斗山機床(中國)有限公司結合設計、生產、服務為一體，生產數(shù)控車床、數(shù)控加工中心、數(shù)控鏜銑床、車削加工中心龍門加工中心以及線切割機等近百種型號。

臥式車削中心的特點：

1、操作穩(wěn)定、安全：離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加國際的雙聯(lián)電磁閥和過負荷保護裝置，確保沖床滑塊運轉及停止的性與安全性。

2、臥式車削中心的高精密：曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定 ，確保沖床品質和壽命。

3、環(huán)保、節(jié)能：且外形美觀，低噪音、低消耗、節(jié)省能源，流暢簡潔的外觀更能體現(xiàn)出先進的設計理念。

車削加工中心的導軌都采用了耐磨損材料和新結構，能長期的保持導軌的精度，在高速重切削下，保證運動部件不振動，低速進給時不爬行及運動中的高靈敏度。導軌采用鋼導軌、淬火硬度≥HRC ，與導軌配合面用聚四氟乙烯貼層。這樣處理的優(yōu)點：a．摩擦系數(shù)?。籦．耐磨性好；c.減振消聲；d．工藝性好。所以加工中心的精度壽命比一般的機床高

車削加工就是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸的方法，把它加工成符合圖紙的要求。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。車削是zui基本、zui常見的切削加工方法，在生產中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉表面，大部分具有回轉表面的工件都可以用車削方法加工，如內外圓柱面、內外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉成形面等，所用刀具主要是車刀。

車削中心的常見分類及加工特點

車削中心是以車床為基本體，并在其礎上進一步增加動力銑、鉆、鏜，以及副主軸的功能，使車件需要二次，三次加工的工序在車削中心上一次完成。

車削中心按刀塔形式可以分為櫛式和刀塔式兩種：

櫛式是刀具在三個面不同方位排上多把動力刀或固定刀具，通過工作臺坐標的移動來換刀，完成端面、徑向以及偏心的車、銑、鉆、鏜的加工動作，其局限性是加工的工作大小和刀具的數(shù)量有沖突，工件大了，刀具要減少，不利于大工件復雜工序的加工，優(yōu)點是換刀速度快，加工時間短，是小工件加工的。