分條機(jī)的安全操作規(guī)程有哪些

一、開機(jī)

1、開電氣隔離開關(guān)(設(shè)置在電控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開MACHINE 到 RUN (主操臺(tái)上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定。

2、打開液壓系統(tǒng)電源開關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動(dòng)架上)，檢查主液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定。

3、打開氣動(dòng)截流閥(設(shè)置在氣動(dòng)控制柜下進(jìn)氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。

二、設(shè)定控制

1、照分切計(jì)劃單安排的薄膜類型、厚度、長(zhǎng)度、寬度等設(shè)置分切菜單。

2、從PDF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案。

3、設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長(zhǎng)度、寬度。

4、選擇相應(yīng)的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。

分條機(jī)分切中毛刺產(chǎn)生的原因

縱向剪切是指沿著帶材的軋制方向，把較寬的帶材參照所需要的寬度剪切成不同規(guī)格的條料。通常情況下，分條機(jī)組中除了主機(jī)之外，主要包括的生產(chǎn)裝置有開卷機(jī)、檢測(cè)裝置、張緊裝置、收卷機(jī)、各種導(dǎo)向裝置及裝卸料小車等。

  由于在使用過(guò)程中調(diào)整不當(dāng)，分條機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)某些故障，致使產(chǎn)品出現(xiàn)一些損傷。剪切毛刺缺陷，是常見的問(wèn)題之一，也是影響后道工序及變壓器鐵心質(zhì)量的關(guān)鍵因素。接下來(lái)我們就針對(duì)毛刺產(chǎn)生的原因進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。

  分條機(jī)設(shè)備剪切斷面常出現(xiàn)的毛刺缺陷主要包括有：連續(xù)性的毛刺超差；斷續(xù)性的毛刺，且有亮點(diǎn)（白點(diǎn)）；單純性的白點(diǎn)；微小翻邊；較大的折皺（荷葉邊）等。此外,該設(shè)備還同時(shí)具有獨(dú)立的光電自動(dòng)對(duì)邊儀,所以在分切處理過(guò)程中,能夠保持較高的平滑度,大大降低邊料的損耗。這些缺陷的存在不僅僅會(huì)影響到帶材的表面質(zhì)量，同時(shí)還會(huì)對(duì)其的使用性能產(chǎn)生一定的不利影響，并且會(huì)給給企業(yè)帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)損失。

   分條機(jī)剪切原理分析：設(shè)備在進(jìn)行剪切的過(guò)程中，帶材的變形過(guò)程中主要是由于滾剪刀受拉動(dòng)上下滾剪刀，以相等于銅鋁帶的運(yùn)動(dòng)速度做圓周運(yùn)動(dòng)，上下滾剪刀的刃口距離隨著刀體的不斷旋轉(zhuǎn)而逐漸減小，帶材被刀刃不斷地切入而發(fā)生變形，共經(jīng)過(guò)彈性變形、剪切變形和斷裂三個(gè)階段而被完全剪斷?？v剪分條機(jī)，其在使用過(guò)程中,我們應(yīng)知道的內(nèi)容有:(1)其相關(guān)的操作人員,應(yīng)應(yīng)對(duì)機(jī)器設(shè)備及作業(yè)過(guò)程等非常熟悉和了解才行,并要嚴(yán)格按照規(guī)定要求進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違規(guī)操作。

   在分條機(jī)剪切的過(guò)程中，由于上下滾剪刀之間的間隙不同，所產(chǎn)生的毛刺大小也就不同。要想獲得較小的剪切毛刺，兩刀具的間隙值應(yīng)較小。一切檢查無(wú)誤后，即可正常剪切。剪切時(shí)，要求分條機(jī)刀具的重合度不得超過(guò)帶材厚度的一半。

刀分條機(jī)產(chǎn)品介紹

刀分條機(jī)產(chǎn)品的主要優(yōu)點(diǎn)有：結(jié)構(gòu)布局合理，操作方便，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)，工作精度高，適應(yīng)范圍廣。目前可以利用刀分條機(jī)來(lái)加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬材料。

  關(guān)于刀分條機(jī)設(shè)備液壓系統(tǒng)維護(hù)要求主要參考如下內(nèi)容：

  1、油箱密封好，防塵，或安裝帶有空氣過(guò)濾器的呼吸孔；

  2、分條機(jī)設(shè)備液壓系統(tǒng)中必須裝有過(guò)濾裝置及時(shí)清除污染顆粒，較好采用帶指示信號(hào)的濾器，油箱底部較好安裝磁性捕集器；

   3、全自動(dòng)分條機(jī)在保證正常工作條件下油泵壓力要調(diào)至較低工作壓力，以減少能量消耗，防止油溫過(guò)高。

   在實(shí)際應(yīng)用中，由于要利用分條機(jī)設(shè)備對(duì)整卷或者是整張?jiān)牧线M(jìn)行固定長(zhǎng)度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進(jìn)行分切加工，都要用到定長(zhǎng)分切控制。定長(zhǎng)分切控制分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分切兩種。

    對(duì)于刀分條機(jī)而言，在實(shí)際工作中，定長(zhǎng)分切較重要的性能指標(biāo)是分切精度，成品長(zhǎng)度一致性好。分切長(zhǎng)度可連續(xù)設(shè)定，如果實(shí)際分切長(zhǎng)度有誤差，容易通過(guò)設(shè)定參數(shù)的方式進(jìn)行校準(zhǔn)。

精密分條機(jī)的送料、剪切、收料等三個(gè)工作主機(jī)在工作時(shí)自動(dòng)協(xié)調(diào)的，不會(huì)對(duì)板料產(chǎn)生拉伸動(dòng)作，杜絕卷料在本設(shè)備上的拉伸變形，同時(shí)縱剪時(shí)板料處于自由剪切狀態(tài)，不會(huì)產(chǎn)生剪切跑偏現(xiàn)象；本設(shè)備之張力產(chǎn)生站可以產(chǎn)生各帶間均衡的、整體可調(diào)節(jié)的張力，以保證適應(yīng)不同板料收料時(shí)必需之張力，同時(shí)也有效保證了各帶卷之相對(duì)松緊度；本設(shè)備具有定長(zhǎng)切斷功能，當(dāng)設(shè)備縱剪到預(yù)先設(shè)定長(zhǎng)度或到尾料時(shí)，設(shè)備將自動(dòng)均勻降速，無(wú)料自動(dòng)停機(jī)，直至速度為零，然后自動(dòng)或人工操作按扭進(jìn)行分卷剪切。對(duì)于四級(jí)電機(jī)而已其同步轉(zhuǎn)速計(jì)算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min(f1為額定頻率,p為極對(duì)數(shù),n1為同步轉(zhuǎn)速)3。