回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾密封結(jié)構(gòu)的分析

常見的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾密封結(jié)構(gòu)形式有迷宮式和端面接觸式。迷宮式因?yàn)榛顒?dòng)密封槽和摩擦環(huán)之間間隙較小，窯尾端部擺動(dòng)時(shí)極易卡死，加上不能消除密封槽和凸緣環(huán)間的漏風(fēng)，已很少使用。此次技改，經(jīng)過論證和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，最終認(rèn)為只要嚴(yán)格設(shè)計(jì)，措施得力，重錘施壓端面接觸式還是較為理想的窯尾密封形式。目前普遍采用的是端面接觸式，具體形式多種多樣，歸納起來有：氣缸施壓、壓縮彈簧施壓、重錘施壓、拉伸彈簧杠桿施壓等。它們共同的特點(diǎn)是，通過端面施壓使活動(dòng)、固定面在窯的旋轉(zhuǎn)及上下竄動(dòng)時(shí)始終保持接觸，以達(dá)到密封的目的。這幾種形式各有利弊，氣缸壓緊方式有利于布置，可沿周向均勻布置8~16個(gè)氣缸，這樣軸向受力均勻，但需要較復(fù)雜的氣路，操作過程中不能斷氣，且氣缸在100℃溫度下有可能失效，需采取特殊措施才能解決，并且氣缸的價(jià)格也較昂貴；用壓縮彈簧施壓，雖結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但在100℃溫度下，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)彈簧容易失去彈性，而且需設(shè)計(jì)既長(zhǎng)又軟的彈簧，給布置帶來難度；重錘的優(yōu)點(diǎn)是調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單（增減重錘塊），但不易多點(diǎn)布置，且布置空間較大；拉伸彈簧杠桿式克服了壓縮彈簧太長(zhǎng)難布置的缺陷，但同樣存在長(zhǎng)期使用后失效的問題。此次技改，經(jīng)過論證和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，終認(rèn)為只要嚴(yán)格設(shè)計(jì)，措施得力，重錘施壓端面接觸式還是較為理想的窯尾密封形式。

重錘施壓端面接觸密封的工作原理

重錘施壓端面接觸式窯尾密封包括徑向密封和軸向密封，其基本原理是，徑向密封環(huán)由吊桿懸掛在窯尾煙室上，隨窯竄動(dòng)但不旋轉(zhuǎn)，其與煙室套筒之間用石棉盤根密封，盤根繞套筒一周，并用壓板壓緊。避免了安全隱患、減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，及節(jié)約了經(jīng)過多道工序加工成的生料。軸向密封聯(lián)接在料斗上的活動(dòng)摩擦環(huán)上，并與連接在徑向支撐板上的固定摩擦環(huán)之間形成端面密封。通過均勻設(shè)置在徑向密封上的重錘產(chǎn)生的拉力，使兩摩擦環(huán)始終保持接觸；且兩摩擦環(huán)間由潤(rùn)滑系統(tǒng)注入潤(rùn)滑脂，以減緩磨損并可增強(qiáng)密封效果。

回轉(zhuǎn)窯窯尾密封結(jié)構(gòu)形式回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料的煅燒設(shè)備，其熱工制度穩(wěn)定與否，直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量?；剞D(zhuǎn)窯窯尾雙柔式密封與風(fēng)道煤粉燃燒器相結(jié)合，增加對(duì)各通道風(fēng)量、風(fēng)速的調(diào)節(jié)手段，使火焰形狀和溫度場(chǎng)容易按需要靈活控制。新型回轉(zhuǎn)窯的窯尾密封裝置，包括:窯尾套筒，窯頭密封裝置，所述窯尾套筒與所述回轉(zhuǎn)窯的煙室套筒靠近所述回轉(zhuǎn)窯的窯體的一端焊接相連套設(shè)在所述窯尾套筒上的彈性套筒，所述彈性套筒的一端固定在所述窯尾套筒上，另一端套設(shè)在所述窯體上纏繞在所述彈性套筒整。密封效果優(yōu)良。窯頭窯尾單冷機(jī)的密封，在燒成系統(tǒng)中顯得非常重要，如窯尾密封不好，會(huì)加大風(fēng)機(jī)負(fù)荷不但煤電浪費(fèi)，窯內(nèi)還會(huì)產(chǎn)生正壓使燃燒不穩(wěn)定，窯頭溫度過高，甚至燒壞窯頭頂部。大量冷風(fēng)的進(jìn)入，加大了熱耗，浪費(fèi)了煤電，給成品質(zhì)量帶來隱患，大量的熱飛塵四處飛濺，極大的影響安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。

回轉(zhuǎn)窯，化工窯窯頭窯尾一般都是魚鱗片形式密封的也有別的形式的，一般魚鱗片密封常見，而且效果也是可以的。窯尾密封裝置的缺陷:窯尾筒體擺動(dòng)時(shí)，活動(dòng)套筒調(diào)節(jié)不靈活，再加上制作安裝誤差，固定摩擦片同活動(dòng)摩擦片不能緊密貼合，導(dǎo)致摩擦片局部磨損嚴(yán)重，間隙加大，增加了漏風(fēng)量和窯灰外泄，還增加摩擦片消耗和檢修費(fèi)，影響回轉(zhuǎn)窯的綜合的運(yùn)轉(zhuǎn)率和產(chǎn)量。廊坊封達(dá)密封材料有限公司窯尾窯頭密封密封效果好，可使回轉(zhuǎn)部件與密封固定件形成親偶配合，解決漏風(fēng)漏灰兩大難題。窯尾密封如果密封不良、漏風(fēng)，冷風(fēng)摻入窯尾受熱體積膨脹，造成窯尾煙室結(jié)皮、窯內(nèi)通風(fēng)不暢、煤耗增加等?；剞D(zhuǎn)窯窯頭密封現(xiàn)普遍在用柔性密封，回轉(zhuǎn)窯密封廊坊封達(dá)密封材料有限公司根據(jù)窯型及實(shí)際情況可技改雙柔式密封或者高溫耐磨型回轉(zhuǎn)窯密封。把原有密封拆除，在窯頭罩加一立體法蘭，加一連接套，鏈接套下端做一灰斗。加一椎體法蘭，四層柔性密封用螺栓與椎體法蘭固定，密封另一端與冷風(fēng)套無間隙摩擦密封。如溫度低于800度，可選用自帶潤(rùn)滑型密封。 效果可靠，使用壽命長(zhǎng)。解決漏風(fēng)漏灰問題。使用壽命可以到達(dá)5年。

窯頭窯尾、單冷機(jī)的密封，在燒成系統(tǒng)中顯得非常重要，如窯尾密封不好，會(huì)加大風(fēng)機(jī)負(fù)荷不但煤電浪費(fèi)，窯內(nèi)還會(huì)產(chǎn)生正壓使燃燒不穩(wěn)定，窯頭溫度過高，甚至燒壞窯頭頂部。2、可以擋住窯頭在偶爾正壓的情況下的外冒粉塵，對(duì)附近的托輪的使用壽命提供了保障，并且干凈衛(wèi)生3、適應(yīng)窯筒體的徑向偏擺4、正常情況可運(yùn)轉(zhuǎn)兩年左右。大量冷風(fēng)的進(jìn)入，加大了熱耗，浪費(fèi)了煤電，給成品質(zhì)量帶來隱患，大量的熱飛塵四處飛濺，極大的影響安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。窯尾窯頭密封廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)窯頭窯尾密封 材料,密封性好,水泥廠,生產(chǎn)線窯頭采用魚鱗片密封、冷風(fēng)套冷卻,在生產(chǎn)中有時(shí)會(huì)從窯頭密封處漏灰及飛砂,為此,我們?cè)诟G頭又增加了一道密封裝置,收集漏灰和飛砂。窯尾窯頭密封合理的價(jià)格及良好的服務(wù),完善的生產(chǎn)服務(wù)體系!