塑料激光焊接機(jī)對(duì)塑料材料的要求：

塑料材料可以分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類，對(duì)于熱塑性塑料來(lái)說(shuō)，可以采用常規(guī)塑料焊接（振動(dòng)、超聲波、熱板）的方式來(lái)連接，所以理論上，所有熱塑性塑料都能夠被由于采用的是激光透射焊接原理，所以對(duì)于需要焊接的熱熔塑料材料應(yīng)滿足一定的透過(guò)率要求，一般說(shuō)來(lái)，當(dāng)上層透過(guò)材料對(duì)近紅外線激光的透過(guò)率高于50%，下層熱作用區(qū)材料透過(guò)率低于20%時(shí)，激光塑料焊接會(huì)獲得較好的效果。

吸收劑的使用吸收劑的使用是塑料激光焊接工藝中非常重要的工藝。當(dāng)?shù)讓訜嶙饔脜^(qū)塑料材料對(duì)紅外激光透過(guò)率太高而不能吸收足夠多的激光能量時(shí)，會(huì)影響到焊縫的形成和強(qiáng)度。此時(shí)需要借助吸收劑來(lái)提高吸收率，來(lái)獲得理想的焊接效果。吸收劑既可以在注塑時(shí)同步加入到材料中，也可以靈活地噴涂或印刷在焊件的接觸面上。

塑料激光焊接機(jī)在醫(yī)l療器械領(lǐng)域中的應(yīng)用

隨著塑料材料在醫(yī)l療器械領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，新型的塑料生產(chǎn)及加工工藝也層出不窮，激光焊接作為其中的一種，因其無(wú)污染、非接觸性、無(wú)縫連接等優(yōu)點(diǎn)受到該行業(yè)的廣泛關(guān)注。

耳垢防護(hù)器

助聽器越來(lái)越趨于小型化，從而為用戶提供更小、更舒適、肉眼不可見的助聽器。當(dāng)今典型的ITE助聽器只有小指尖那樣大小。但是所有助聽器都面臨著一個(gè)大問(wèn)題：耳道內(nèi)產(chǎn)生的耳蠟（也稱耳垢）對(duì)聲音輸出區(qū)域造成污染。為了保證助聽器可以發(fā)揮其可靠功能，有必要在其聲音輸出的位置提供防護(hù)措施。

Phonak新型“智能護(hù)衛(wèi)”的耳垢防護(hù)中，采用的方法是在微小的墊圈上焊接了一種極薄的具有高彈性的隔膜，它能有效地隔斷耳垢進(jìn)入助聽器，此類焊接技術(shù)是瑞士萊丹科技公司開發(fā)的激光掩膜焊接工藝使這一高精度的連接工藝成為可能。整個(gè)耳垢防護(hù)器的大小只有幾個(gè)毫米，需要將一個(gè)隔膜焊接到一個(gè)大約3mm大小的墊圈上，墊圈采用熱塑材料制成。

激光焊接機(jī)不同鏡片的清洗方法一般有哪些?激光鏡片簡(jiǎn)略的來(lái)說(shuō)便是裝在激光管上的鏡片，是用來(lái)聚集束攏激光的。它分為聚集鏡和反射鏡等，資料為ZnSe。精悍出產(chǎn)的激光焊接機(jī)是一種新式的焊接方法，首要針對(duì)薄壁資料、精細(xì)零件的焊接，可完成點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平坦、漂亮，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)略處理，焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣孔，可準(zhǔn)確操控，聚集光點(diǎn)小，定位精度高，易完成自動(dòng)化。