抗CO2腐蝕油井管

 主要用于CO2腐蝕嚴重井，有時還用于CO2、H2S、Cl-共存包括H2O的腐蝕介質(zhì)中。國外有比較成熟的產(chǎn)品。除APISpec5CT列有１個13Cr鋼級(L80-13Cr)，各生產(chǎn)廠均建立了自己的非API鋼級。目前我公司有L8013CR套管庫存L80-13%Cr油管/P110-13CR套管API石油套管。以川崎制鐵為例，其非API的 13Cr有８個級，其中，后4個鋼級稱為超級13Cr。在CO2和H2S共存或H2S分壓未達臨界值但Cl-很高的使用環(huán)境中，13Cr鋼(包括超級 13Cr)是不能滿足要求的，需要采用22Cr雙相不銹鋼（ASF2205）或超級雙相不銹鋼25Cr，甚至要采含Cr20%以上、含Ni30%以上的高 Ni、Cr不銹鋼和Ni基合金。上述鋼級的管材價格昂貴，低產(chǎn)氣田一般無力承受。因此，近年來國內(nèi)外都在研究開發(fā)含Cr2-5%的經(jīng)濟型抗CO2腐蝕油井管。  

13CR 油管，13Cr套管，13Cr油管短接，13Cr厚壁無縫管

Cr 是不銹鋼獲得耐蝕性基本元素 , 在氧化性

介質(zhì)中 ,Cr 能夠使鋼的表面很快生成 Cr 2 O 3 保護

膜 , 這種膜一旦被破壞 , 能夠很快修復。目前 , 由于

大多數(shù)油田面臨 CO 2 腐蝕的嚴重影響 , 所以在進行

油井管設計時應考慮材料的抗蝕性。但是 , 材料在

CO 2 腐蝕環(huán)境的抗蝕性與具體的外界環(huán)境密切相

關。為了更清楚地了解 13Cr 在不同溫度、不同 CO 2

分壓、不同介質(zhì)及不同流速下的腐蝕形貌、腐蝕速率

等各種腐蝕行為

產(chǎn)品規(guī)格︰ L80-13cr為不銹鋼。我們有專業(yè)的技術研發(fā)人員，研發(fā)能力很強，我們的產(chǎn)品和技術相對來說更專業(yè)、成熟和具有唯1性。L80—13Cr不銹鋼管，是濕潤CO2環(huán)境下使用的油井管的代表產(chǎn)品，采用美國石油協(xié)會（API）標準的產(chǎn)品，L80—13Cr已列入APISpec5CT（（套管和油管規(guī)范》，因為其優(yōu)良的耐CO2腐蝕性，成本相對不高，是很有前途的油田用耐腐蝕材料。

2Cr13調(diào)質(zhì)L80-13Cr鋼級的石油油管方式方法

L80-13Cr的標準要求: 抗拉:>655Mpa 屈服:552-655Mpa 伸長率:>15% 硬度:23-24HRC

2Cr13材質(zhì)成份:

C:0.15-0.22%，Mn:0.25-1.00%,Cr:12.0-14.0%,Ni:<0.25%

淬火980-1000，回火700就可以，保溫時間100分鐘

冷卻方式采用沖氮氣在一定的真空高壓

2Cr13調(diào)質(zhì)L80-13Cr鋼級的石油油管.但此種材質(zhì)淬透性極高,按常理必須用油

認可標準︰ L80-13Cr油套管的制造工藝,其步驟如下:①管坯加熱、熱軋鋼管。②冷床。③空淬調(diào)質(zhì)熱處理,空淬調(diào)質(zhì)熱理是在帶氮氣保護的光亮退火爐上進行,淬火溫度:90～1020℃;保溫時間:20～30min;淬火介質(zhì):空氣;回火溫度:608～740℃;保溫時間:40～60min;空冷。在200℃左右,材料表面生成薄且較致密的保護膜,材料被保護起來。④管子矯直、切頭尾、分段、其他后續(xù)工序;其中,加熱采用輻射管進行加熱;熱處理加熱爐內(nèi)用氮氣壓力保持正壓。L80-13Cr油套管經(jīng)空淬調(diào)質(zhì)熱處理后,機械性能和硬度滿足API5CT標準規(guī)定,管子內(nèi)外表面氧化輕微,內(nèi)表面不必再進行酸洗或拋丸處理,生產(chǎn)工藝簡化,產(chǎn)品成本下降。