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漆室是需要依靠高溫烘烤才能完成的，但這一溫度不能一下子太高，需要通過(guò)加熱逐漸升高。這樣的加熱方式叫做對(duì)流加熱。對(duì)流加熱是什么？

1、烤漆房對(duì)流加熱指熱源的熱能通過(guò)加熱空氣傳到涂層的加熱方式。

2、涂料周圍的空氣為加熱介質(zhì)。由于涂層具有一定的厚度，熱能逐漸從涂層表面轉(zhuǎn)移到涂層底層，所以涂層的固化是從涂層表面開始，然后慢慢擴(kuò)散到底層，由外向內(nèi)干燥。

3、如果溫度升高太快，涂層表面的結(jié)膜速度加快，會(huì)阻礙涂層下溶劑蒸汽自由揮發(fā)，延長(zhǎng)涂層干燥時(shí)間，甚至影響涂層干燥質(zhì)量，從而影響涂層烤漆房烤漆質(zhì)量。

因此對(duì)流加熱不僅可以中速升溫，基本上烤漆房都是采用這種加熱方式。但是在噴漆房中使用烤漆時(shí)，在操作時(shí)更要注意，避免由于不恰當(dāng)?shù)牟僮髟斐墒鹿屎臀ｋU(xiǎn)。

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漆室一般用于噴涂、烘烤產(chǎn)品，因此，對(duì)烤漆房準(zhǔn)確的描述應(yīng)該是“噴漆房”。通常是先進(jìn)行噴漆烤漆物體表面處理，無(wú)塵打磨。

噴涂時(shí)，外部空氣經(jīng)初級(jí)過(guò)濾器過(guò)濾后由風(fēng)機(jī)送至屋頂，再經(jīng)頂部過(guò)濾器二次過(guò)濾凈化后進(jìn)入室內(nèi)。室內(nèi)空氣采用全降式，以0.2-0.3 m/s的速度向下流動(dòng)，使漆膜后的漆霧顆粒不能在空氣中停留，并直接從底部出風(fēng)口排出。如此反復(fù)循環(huán)變換，使噴漆房?jī)?nèi)的空氣潔凈度達(dá)到98%以上，并有一定的進(jìn)風(fēng)壓力，能在車的四周形成一股恒定的氣流，除去多余的油漆，因而**限度地保證噴漆的質(zhì)量。

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觀察升溫保溫性能，考察漆房升溫保溫性能的指標(biāo)主要是升溫速度、保溫效果和室溫均勻性。加熱速度主要取決于燃燒機(jī)的選用、熱交換效率、室體熱損和通風(fēng)方式；而保溫性能則由室體熱損、烤漆房的密封等項(xiàng)確定，漆房體應(yīng)具有良好的保溫、隔熱性能。普通廠家均采用進(jìn)口燃燒機(jī)，不同的是原裝與裝配，原機(jī)故障相對(duì)較少，使用壽命相對(duì)較長(zhǎng)。此外，用戶應(yīng)該特別注意，有些廠家為了降低成本，不設(shè)置風(fēng)門裝置，這對(duì)用戶的使用為不利，因?yàn)闊o(wú)風(fēng)門的燃燒機(jī)沒(méi)有內(nèi)循環(huán)，這樣不僅影響升溫速度，而且浪費(fèi)柴油，增加了使用成本，縮短了燃燒機(jī)的使用壽命。

看來(lái)使用壽命主要是燃燒機(jī)和風(fēng)機(jī)容易磨損，出現(xiàn)噪音。普通廠家不采用進(jìn)口風(fēng)機(jī)，采用西門子技術(shù)生產(chǎn)的風(fēng)機(jī)是國(guó)內(nèi)較好的產(chǎn)品，多家廠家采用。此外，基底易腐蝕，主要取決于材料的厚度和防腐性能，金屬基底必須進(jìn)行除油除銹處理，在噴漆和鍍鋅工藝中應(yīng)選用鍍鋅層為佳。

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烤漆房廢氣處理一體設(shè)備，噴漆房產(chǎn)生的廢氣，收集的有機(jī)廢氣通過(guò)支風(fēng)管送至排風(fēng)主管，酸霧廢氣通過(guò)風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過(guò)填料層，廢氣與進(jìn)液兩相充分接觸吸收中和酸霧廢氣經(jīng)除霧板脫水除霧后通過(guò)風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液經(jīng)泵增壓后在塔底的塔頂噴淋，再回流到塔底循環(huán)使用。

在活性炭吸附塔中安裝有吸附性的活性炭填料，通過(guò)適當(dāng)調(diào)整風(fēng)速，使活性炭填料充分吸收廢氣中的有害物質(zhì)，廢氣的除臭高值達(dá)到99%以上，凈化、脫臭效果大大超過(guò)GB16297-1996 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，GB14554-93 《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。煙氣經(jīng)煙囪抽氣形成負(fù)壓，由15米煙囪安全、達(dá)標(biāo)排放至大氣。

FRP/PP等材料根據(jù)實(shí)際情況，采用填料塔凈化廢氣，適合于連續(xù)或間歇排放廢氣的處理；工藝簡(jiǎn)單，管理操作和維護(hù)相當(dāng)方便、簡(jiǎn)捷，不會(huì)對(duì)車間生產(chǎn)造成任何影響；適用范圍廣，可同時(shí)凈化多種污物；壓降較低，操作彈性大，并具有很好的除霧性能；可根據(jù)實(shí)際情況使用 FRP/PP等材料制作，可去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。

一般的紅外電熱管或電熱板都是以金屬發(fā)熱為發(fā)熱載體，其電熱轉(zhuǎn)換效率約70%，電熱輻射轉(zhuǎn)換效率約為40%，紅外波段輻射強(qiáng)度較低。而且大多數(shù)普通的紅外線或電熱板的金屬發(fā)熱元件均暴露在空氣中，隨著使用時(shí)間長(zhǎng)，金屬發(fā)熱元件開始逐漸氧化，導(dǎo)致電阻增大、功率下降，導(dǎo)致室內(nèi)溫度升高時(shí)間越來(lái)越長(zhǎng)，烤漆效果越來(lái)越差。

現(xiàn)在市場(chǎng)上比較流行的紅外烤漆房，以碳纖維紅外石英電熱管為發(fā)熱載體。采用碳纖紅外石英電熱管作為烤漆房的電熱元件，有效地提高了能源的利用率，將原本烤漆房的功率從原來(lái)的40~60 kw降低到24~30 kw左右，能量的消耗降低了一半，而烤漆房的效果和效率也大大提高了，因此更受廣大用戶的歡迎，烤漆房企業(yè)也作為主力產(chǎn)品推廣。