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發(fā)布時間:2020-10-29 03:44  
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撈渣機(jī)鑄石板施工前準(zhǔn)備工作
將原撈渣機(jī)上槽體水準(zhǔn)段、斜升段耐磨鋼拆除,消除撈渣機(jī)上槽體底版上的爐渣等臟東西,并對上底版鐵銹處開展打磨拋光解決,隨后對罩殼滲水處開展焊補(bǔ)。油污可用燃燒法或化學(xué)洗滌法除之,泥土可用水洗法,鐵銹可用噴砂法、化學(xué)法或手工打磨等方法去之。
將原撈渣機(jī)上槽體傳動鏈條、刮板拆除。撈渣機(jī)鑄石板、內(nèi)導(dǎo)輪、主動輪拆換結(jié)束后,再將原傳動鏈條、刮板修復(fù),并拆換早已損壞的刮板。
將原撈渣機(jī)頭頂部轉(zhuǎn)動軸拆下來,對原驅(qū)動鏈輪拆除,拆換新驅(qū)動鏈輪。裝配線后保證兩驅(qū)動鏈輪軸線為1550毫米,并與罩殼齊平。對轉(zhuǎn)動軸高寬比適度調(diào)節(jié),考慮刮板的一切正常運(yùn)行。
將原內(nèi)導(dǎo)輪及法蘭片拆除,拆換內(nèi)導(dǎo)輪后使其能圓滿根據(jù)傳動鏈條刮板,并保證4個內(nèi)導(dǎo)輪軸線為1550毫米。
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鑄石板施工完成驗收注意事項
質(zhì)量要求
1、鑄石板結(jié)合層及灰縫的水泥砂漿應(yīng)飽滿密實(shí),粘結(jié)牢固,不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現(xiàn)象。鑄石板和灰縫表面應(yīng)平整無損,灰縫尺寸應(yīng)符合要求。
2、鑄石板鋪砌不易出現(xiàn)十字通縫。
3、鑄石板鋪貼采用揉擠法,必要時輔以木槌敲打,應(yīng)輕敲。在鋪砌鑄石板時應(yīng)保證結(jié)合層和灰縫的密實(shí)度。
4、表面平整度采用2m靠尺檢查,粘貼完鑄石板面允許空隙不大于4mm。相鄰鑄石板之間高差不大于2mm。且在在粘貼過程中上下鑄石板之間不得有逆槎出現(xiàn)。
5、粘貼過程中相鄰鑄石板之間擠出的水泥砂漿用膩刀刮掉,同時用濕布及時將鑄石板面上膠泥清理干凈。
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鑄石板施工完成后保養(yǎng)及施工現(xiàn)場安全措施
安全措施:
1、現(xiàn)場配備專職安全員,施工前認(rèn)真向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,本工程危險為防止高空墜落和材料運(yùn)輸安全。
2、垂直運(yùn)輸有專人操作,接料平臺堆放的材料不得超過200kg/㎡,所運(yùn)材料不得碰撞、滴、漏、下方要有人看護(hù),以免松脫碰人。
3、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護(hù)用品。
4、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和國家有關(guān)安全法規(guī),施工現(xiàn)場操作人員、施工工作人員都必須自覺執(zhí)行安全規(guī)程,按章指揮,遵章作業(yè)。
5、施工開始前做好各項安全交底,施工班組每天召開班前會,由安全員進(jìn)行有針對性安全教育。
6、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)系安全帶,防止高空墜落,防止物體打擊。
7、安全生產(chǎn)紀(jì)律,所有施工措施必須落實(shí)安全措施。
8、各類架子搭設(shè)完畢后,須經(jīng)安全技術(shù)人員驗收合格后,方可交接使用。
9、各類電動機(jī)械設(shè)備必須有可靠、有效的接地和防雷措施。
10、做好文明施工、材料應(yīng)歸類堆放,隨做隨清,工完場清。
11、穿軟底鞋、拖鞋禁止進(jìn)入現(xiàn)場,高空作業(yè)人員不得向下拋擲工具材料雜物,以免碰傷下面人員。
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水玻璃膠泥涂涂抹修補(bǔ)搪瓷反應(yīng)罐施工
施工方法:
1.對要修補(bǔ)的地方進(jìn)行除銹,方法是用鹽酸洗刷,直到顯出鋼板的本色,后用碳suan鈉中和到是性,再用乙醇或水洗,并烘干。
2.修補(bǔ)分三次進(jìn)行。每次教師用手抹,膠泥配方為:鑄石粉95份,氟gui酸鈉5份,水玻璃15~35份。每次抹完后,逐漸升溫進(jìn)行干燥。
一次: 40~60℃ 6小時
二次: 60~80℃ 6小時
三次: 80~100℃ 6小時
3.酸處理:先用70%硫酸涂刷膠泥表面,逐漸升溫至100℃,擦去白色結(jié)晶體,后用93~98%硫酸涂刷,烘干至100~130℃,擦去結(jié)晶體,即可使用。故在施工操作時,必須戴口罩(防毒口罩),工作場地要空氣流通,若在室內(nèi)或設(shè)備內(nèi)施工,要設(shè)有通風(fēng)裝置。想了解更多關(guān)于鑄石制品的產(chǎn)品信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司承接全國范圍內(nèi)鑄石板施工項目。