送料機適用范圍：

　　1、材料寬度0-1800mm，材料厚度0.2-3.2mm，下料圓片的大直徑1000mm。

　　2、適用材料：鋼、鐵、銅、鋁、特殊合金、雙金屬及一些高張力特殊板材。

　　偏擺伺服送料機性能特點：

　　1、降成本：在材料寬度允許調(diào)節(jié)下可進行多次移位，通常移位角度為60度，每一次移位可節(jié)省7%的板材，在實際下料圓片大小不等時，可依材料寬度對排布角度進行改變，提供材料利用率。

　　2、率：在多次偏擺情況下，仍能保持每分鐘60次的送料速度。

　　3、：在連續(xù)沖壓加工生產(chǎn)過程中，圓片下料邊與邊的小距離可設(shè)定在0.5mm以內(nèi)，每次的移動誤差可保證在±0.08mm以內(nèi)。

　　4、偏擺伺服送料機機臺機構(gòu)緊湊，自帶機架安裝在沖床側(cè)邊上，占地空間小。

　　5、操作簡便、性能穩(wěn)定：偏擺伺服送料機采用全套數(shù)控系統(tǒng)全自動化控制，實際使用時只需一位操作人員在偏擺送料機控制電箱觸摸屏上輸入材料寬度、厚度、圓片直徑、送料步距后，電控系統(tǒng)就會自動計算出佳化的偏移量和送料距離，完全實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。

送料機的原因以及處理方法

1,原因：放松時間不正確

解決：調(diào)整放松打桿，在模具導(dǎo)針剛插入材料導(dǎo)位孔時開始放松。

2，原因：剎車打滑

解決：鎖緊剎車或清理剎車上的油跡

3，原因：壓料彈簧壓力不夠

解決：鎖緊彈簧或更換彈簧

四，材料打滑或被壓扁變形

原因：壓料彈簧過送或者過緊

解決：調(diào)整壓料彈簧至合適壓力

五，固定沖壓次數(shù)材料送短

原因：齒輪部位有異物

解決：清除掉粘在齒輪上的異物

六，送出材料跑偏

1，原因：壓料彈簧左右松緊不一

解決：將左右壓料彈簧鎖緊到一致

2，模具中心線與送料機中心線不一致

解決：將模具中心線與送料機中心線調(diào)整一致

3，原因：材料有彎曲，料厚不一，毛邊嚴(yán)重等

解決：更換材料

送料機壓料臂部分：當(dāng)材料放置在料架上后，務(wù)必下壓壓料臂，并盡量保持壓料臂自動狀態(tài)，保持自動保壓功能，然后在拆除材料包裝扎帶。2:三合一送料機整平部分：當(dāng)材料比較厚時，且具有一定寬度后，請調(diào)大空氣壓力，以使整平效果更佳。3:三合一送料機料架部分：上料時，請盡量保持材料中心線與機架中心即模具中心線一致，以免導(dǎo)致偏料現(xiàn)象。4:入料進料臂壓料臂：進料壓料臂有觸摸屏內(nèi)控制，控制好進料壓料臂是保證材料順暢進入機頭的關(guān)鍵。請務(wù)必熟悉其操作流程。夾式送料機作為目前搭配高速沖床的送料設(shè)備而被沖壓業(yè)主所廣泛的熟知，夾式送料機送料速度極快，高可達1200次/min，可以完全發(fā)揮出各類高速沖床佳的沖壓性能。

送料機專門用于粒料、粉料、片狀料、帶狀材料等產(chǎn)品的輸送。在各行業(yè)應(yīng)用都十分廣泛。

當(dāng)今社會，越來越多的廠家采用機械化輸送，這種方式代替人力勞動將成為必然，其具有較高的精度，而且省時，省力還大大減少了勞動強度，降低勞動成本節(jié)約人力資源。

新型的特點主要有以下幾點：

1：適用于要求高速加工、且需要送料的沖制品。（每分鐘送料高可達1200次）

2：機械運轉(zhuǎn)時，安靜無聲，不造成工作場所的噪音。

3：材料表面不會留下任何壓痕，可使沖制電鍍材料合金、不銹鋼、銅或二次工程廠商、得到的沖制成品。

4：所有調(diào)整均采用刻書式，操作簡單，穩(wěn)定性佳。

任何人員均可操作它本體為一體成型，可避免沖壓時所產(chǎn)生的共振，而影響送料精度。

送料機該如何保養(yǎng)和日常維護？主要有以下幾點：

1：檢查計時器是否正常。

2：檢查滾輪間和齒輪間是否有異物，有異物要及時清除。

3：留意油氣壓壓力和壓力機是否正常指示，壓力機所指示壓力是否在正常范圍內(nèi)。

4：檢查氣壓供氣系統(tǒng)是否有泄漏等問題。

5：檢查各機構(gòu)間結(jié)合的螺絲及螺母是否有松動，接口是否接好，因為出現(xiàn)松動會嚴(yán)重影響機械的運轉(zhuǎn)。

6：檢查送料滾輪是否有良好的平行度，各部分是否有損傷、變形、異常聲音或者其他的異狀。

7：檢查操作面板上的開關(guān)及顯示燈是否有異常的狀況，人機操作界面不得有異物。