氫氧化鈣生產線的石灰消化原理是什么呢?日常10噸氫氧化鈣生產線圖片

氫氧化鈣生產線的石灰消化原理是什么？一般而言，對石灰的消化有一級預化器和二級消化器兩種裝置，其主要作用是把石灰消化成石灰乳或石灰粉，下面鄭州吉鴻機械有限公司就來給大家介紹一下其生產原理。

從進料口進入環(huán)保型石灰消化器內加水，然后進行雙螺旋消化。這時，會產生大量的粉塵蒸汽。環(huán)保型氫氧化鈣生產線的石灰消化器是通過風機產生負壓到水箱中，再通過風道將外部含有粉塵的蒸汽吸入水箱中。如此塵埃遇水沉淀，而蒸氣遇水就變成了水。產生的沉淀與外來加水在水箱中混合，然后由水泵抽干，再加水到石灰消化器中。從而實現(xiàn)了除塵、除塵后廢水的循環(huán)利用。從而解決了氫氧化鈣生產線濕除塵利用率低、二次污染等問題。但氫氧化鈣生產線主要是采用旋轉運動代替攪拌的化灰方法，化灰機筒后部開有篩孔，石灰塊與水在筒內壁接觸消化，石灰乳從筒內壁折向進料口向下排出，未消化的過燒和生燒石灰由筒外壁的撈渣裝置排出筒外。

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氫氧化鈣自動化生產線新型氫氧化鈣生產線設備日常10噸氫氧化鈣生產線圖片

     對于目前的氫氧化鈣自動化生產線來說，雖然它不是超智能設備，但已經大大提高了產量。整條生產線采用plc計算機控制系統(tǒng)。在全自動生產過程中，只需向設備中加入原料氧化鈣，即可獲得高質量的氫氧化鈣產品。新型氫氧化鈣生產線設備徹底擺脫了原有石灰行業(yè)的落后加工模式，為實現(xiàn)現(xiàn)代氫氧化鈣大規(guī)模生產提供了解決方案。目前，石灰消化器被用于許多氫氧化鈣生產線，如氫氧化鈣的精細加工、食品和藥品、石化和冶金領域的鐵礦石燒結以及建筑領域。

氫氧化鈣生產線灰鈣粉設備氫氧化鈣生產線設備日常10噸氫氧化鈣生產線圖片

      氫氧化鈣生產線的工作方式是:將含有氫氧化鈣的大石塊運送到破碎機中進行破碎；粉碎完成后，用提升機將含有氫氧化鈣的碎石提升到生料箱中；然后生料箱將物料輸送至預消化機進行初步消化；消化完成后，石塊流入二次消化機進行二次消化；二次消化完成后，通過螺旋輸送機和B提升機將石子輸送至氫氧化鈣分級機回收裝置進行篩分回收；回收的成品氫氧化鈣輸送到氫氧化鈣生產線的成品罐中儲存。