凈化工程

潔凈室之建筑主體構(gòu)造，一般是用鋼筋或骨水泥，但無論是何種構(gòu)造，必須滿足如下之條件：

(1)不會因溫度變化與振動而發(fā)生裂痕。

(2)不易產(chǎn)生微塵粒子，且很難附著粒子。

(3)吸濕性小。

(4)為了維持室內(nèi)之濕度條件，熱絕緣性要高。

進(jìn)入潔凈區(qū)的空氣，經(jīng)過初效(又稱粗效)、中效、三級過濾器過濾，使空氣達(dá)到所要求的潔凈級別。由于過濾器可以濾除<1μm(微米)的塵埃粒子，對細(xì)菌的穿透率為10-6，所以通過過濾器的空氣，可視為無菌。

采用FFU系統(tǒng),帶ULPA(99.9995%,0.12μm)，出口風(fēng)速為0.38m/s，其滿布率為25%，這樣室內(nèi)平均氣流速度為0.095m/s，在各有關(guān)推薦或參考值的下限下。醫(yī)1療器械GMP車間：對非無菌植入性醫(yī)2療器械或使用前預(yù)期滅菌的醫(yī)2療器械，如果通過確認(rèn)的產(chǎn)品清潔、包裝過程，能將污染降低并保持一致的控制水平需要控制空氣塵埃的微粒對工作對象的影響，所以內(nèi)部通常都是保持一個正壓的狀態(tài)，尤其是對于一些精密儀器的生產(chǎn)或者是電子化工業(yè)的生產(chǎn)等。

針對于工業(yè)潔凈室，對于工業(yè)的凈化工程來說，整體的設(shè)計(jì)也是相當(dāng)?shù)木埽仨氁ＷC內(nèi)部的環(huán)境穩(wěn)定，而且在選擇各設(shè)備系統(tǒng)的時(shí)候。電子生產(chǎn)車間：由于技術(shù)發(fā)展，對于產(chǎn)品的高精密度化、細(xì)小型化之需求更為迫切，如超大型積體電路之研究制造，這些都需要潔凈的生產(chǎn)車間。隨著微電子工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域的突飛猛進(jìn)，對潔凈室的要求越來越高。及時(shí)生產(chǎn)間內(nèi)的例子直徑僅有1微米，也會使產(chǎn)品壽命受到影響。