行星減速機(jī)工作中潤滑的作用介紹

行星減速機(jī)工作中，潤滑的作用介紹

1.行星減速機(jī)使用的環(huán)境可能很復(fù)雜，如果是長期在陰暗潮濕的環(huán)境下使用，那請(qǐng)保持通風(fēng)干燥，避免電機(jī)線圈過潮濕，導(dǎo)致短路等故障的發(fā)生。

2.在使用行星減速機(jī)的時(shí)候要經(jīng)常注意潤滑，特別是轉(zhuǎn)軸等零部件，如果發(fā)現(xiàn)減速機(jī)出現(xiàn)異響要立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)做檢查。

3.注意減速機(jī)的清潔，長期使用行星減速機(jī)會(huì)使減速機(jī)內(nèi)部夾雜過度的灰塵，要及時(shí)拆卸去清洗。行星伺服減速機(jī)廠家

行星減速機(jī)的處理方法之一

1、表面淬火

常見的表面淬火方法有高頻淬火（對(duì)小尺寸齒輪）和火焰淬火（對(duì)大尺寸齒輪）兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時(shí)，其*果*好。表面淬火常用材料為碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約0.35%~0.5%的鋼材，齒面硬度可達(dá)45~55HRC。

行星齒輪傳動(dòng)裝置的重量，一般情況下正比于齒輪的重量，而齒輪的重量與其材料和熱處理硬度有很大關(guān)系。例如在相同功率下，滲碳淬火齒輪的重量將是調(diào)質(zhì)齒輪重量的1/3左右。所以針對(duì)行星齒輪減速機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和齒輪的載荷性質(zhì)，應(yīng)該廣泛采用硬齒面齒輪。獲得硬齒面齒輪的熱處理方法很多，如表面淬火，整體淬火、滲碳淬火、滲氮等，應(yīng)根據(jù)行星齒輪減速機(jī)的特點(diǎn)考慮選定。

2、滲碳淬火

滲碳淬火齒輪具有相對(duì)*的承載能力，但必須采用精加工工序（磨齒）來消除熱處理變形，以保證精度。

滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%~0.3%的合金鋼，其齒面硬度常在58~62HRC的范圍內(nèi)。若低于57HRC時(shí)，齒面強(qiáng)度顯著下降，高于62HRC時(shí)則脆性增加。輪齒心部硬度一般以310~330HBW為宜。

行星減速機(jī)在磨合期容易出現(xiàn)哪些問題之三

3、磨損速度快：由于行星減速機(jī)零部件加工、裝配和調(diào)試等因素的影響，配合面接觸面積較小，而許用的扭距較大。減速機(jī)在運(yùn)行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損，磨損速度過快。這時(shí)，如果超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，則可能導(dǎo)致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。行星減速機(jī)在磨合期容易出現(xiàn)哪些問題

4、操作失誤多：由于對(duì)行星減速機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠(特別是新的操作者)，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機(jī)械事故和安全事故。行星減速機(jī)在磨合期容易出現(xiàn)哪些問題