環(huán)氧云鐵中間漆適用于室內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)防腐、管道工程外壁涂裝、機(jī)械設(shè)備、油罐儲(chǔ)罐外壁、建筑場館、混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)橋梁等，配套防腐底漆和面漆使用，達(dá)到較好的防腐效果。

環(huán)氧云鐵中間漆在橋梁防腐領(lǐng)域使用非常廣泛，在橋梁防腐涂裝體系中該產(chǎn)品使用的頻率很高，以其優(yōu)異的屏蔽防腐特性得到了行業(yè)的認(rèn)可。

該中間漆涂裝于較為惡劣的腐蝕環(huán)境使用，主要用于長效型的施工項(xiàng)目，設(shè)計(jì)年限一般在15年以上。

長效涂層體系設(shè)計(jì)中間層厚度120—150 μm，按常規(guī)應(yīng)噴2道(2×60—80μm)成型。當(dāng)前大部分涂裝工程采取一道成型，因此采用云鐵含量低、厚漿型(黏度≥100 KU)、高固體分(≥80%)的中間漆，以提高施工速度，減少施工工時(shí)，但涂層的質(zhì)量下降，究其原因，盡管高固體分，但仍有溶劑，噴涂涂膜厚度越大，不僅固化速度慢，固化程度降低，而且溶劑逸出后，留下的孔隙、氣孔，使涂層密實(shí)程度差，影響涂層的質(zhì)量。環(huán)氧云鐵中間漆在橋梁防腐領(lǐng)域使用非常廣泛，在橋梁防腐涂裝體系中該產(chǎn)品使用的頻率很高，以其優(yōu)異的屏蔽防腐特性得到了行業(yè)的認(rèn)可。噴涂2道就可以避免上述弊病。

因此，在制訂環(huán)氧云鐵中間漆產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，對云鐵含量指標(biāo)要明確，猶如富鋅底漆產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(HC/T 3668-2009)性能要求中，明確規(guī)定了不揮發(fā)分中金屬鋅含量(%)必須控制，否則會(huì)降低底漆的陰極保護(hù)功能。當(dāng)前重防腐蝕工程施工中，為追求施工進(jìn)度，要求中間漆一道噴涂厚度達(dá)120μm，甚至150μm，產(chǎn)品的不揮發(fā)分≥80%，甚至達(dá)90%,產(chǎn)品的黏度≥100KU，該類產(chǎn)品的施工機(jī)具的要求和普通的低粘度產(chǎn)品不同。原聯(lián)邦德國鐵路系統(tǒng)防腐涂料TL91800規(guī)定：云母氧化鐵涂料配方中( EUREDUR115.423).云鐵占總配方量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為52%，云鐵占顏料質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為83.9%，黏度(涂-4杯)60 S。

采用電子能譜研究發(fā)現(xiàn)，在涂膜固化過程中，氟原子發(fā)生遷移而富集到涂膜表面，起到屏蔽保護(hù)-C-C-鍵的作用．使其免受紫外光和化學(xué)介質(zhì)的破壞、侵蝕。另外，由于紫外光的光能小于氟碳( F-C)共價(jià)鍵能，因此紫外光照到FEVE涂層上，除少量被吸收外，95%的紫外光透過FEVE氟碳面漆（60-70μm）到達(dá)環(huán)氧云鐵中間涂層，經(jīng)片狀云鐵的屏蔽和反射，保護(hù)或衰減光對成膜物（環(huán)氧樹脂）的破壞和老化，延長涂層體系的使用壽命。原聯(lián)邦德國鐵路系統(tǒng)防腐涂料TL91800規(guī)定：云母氧化鐵涂料配方中(EUREDUR115。如果不用片狀云鐵或者減少涂層中片狀云鐵的含量，環(huán)氧云鐵中間漆的屏蔽功能下降，勢必加速紫外光和化學(xué)介質(zhì)對整個(gè)涂層體系的破壞作用。