在科技時(shí)代下，工業(yè)開(kāi)始進(jìn)入自動(dòng)化出產(chǎn)階段，數(shù)控設(shè)備大量進(jìn)入工廠，代替了部分工人，提高了出產(chǎn)效率，其中南方車(chē)床的代表，它是一種用電腦進(jìn)行全程操作的車(chē)床，他可以代替人工，完全各項(xiàng)通過(guò)設(shè)定的程序，在出產(chǎn)的時(shí)分，只需要程序員依據(jù)客戶(hù)或者是規(guī)劃的需要，把自己的規(guī)劃理念，編制成程序，把它輸入到車(chē)床的數(shù)控設(shè)備內(nèi)，然后，數(shù)控車(chē)床就可以按照程序規(guī)劃的程序，自動(dòng)地作業(yè)，出產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，愈加地具有統(tǒng)一性。

數(shù)控車(chē)床送料機(jī)精度更高、穩(wěn)定性更好。高速自動(dòng)送料機(jī)采用的是單向裝置摩擦傳動(dòng)方式，其送料精度易受單向裝置的磨損程度、潤(rùn)滑狀況、壓料彈簧的疲勞、環(huán)境溫度等等非線性因素影響，通常使用時(shí)送料精度在±0.05mm左右，不能真正滿(mǎn)足精工生產(chǎn)之需求，而福道數(shù)控車(chē)床送料機(jī)采用精密凸輪驅(qū)動(dòng)式結(jié)構(gòu)，其送料精度高且穩(wěn)定，完全不受非線性因素的影響，高速送料時(shí)的精度仍可保持在±0.02mm左右，能完全滿(mǎn)足精密加工生產(chǎn)之需求。

南方車(chē)床復(fù)雜零件可同步進(jìn)行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺(tái)階、割槽、鉆孔、攻絲、板牙、壓花、切割等加工，一次即可完成所有加工工序，加工精度極高，無(wú)需手工操作，主動(dòng)送料完全實(shí)現(xiàn)全主動(dòng)化，一人可看多臺(tái)。一起還能夠運(yùn)用銑牙設(shè)備加工外螺紋、解決板牙難以加工問(wèn)題、且能夠加工雙頭螺紋。

車(chē)床精車(chē)時(shí)，其圓度誤差不大于0.01mm，圓柱度誤差在100mm測(cè)量長(zhǎng)度上不大于0.01mm，表面粗糙度（Ra）不大于25μm；精車(chē)螺紋試件的精度在300mm長(zhǎng)度上的螺距誤差不大于0.06mm；采用快速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，刀架縱、橫運(yùn)動(dòng)，節(jié)約了加工輔助時(shí)間，尾座采用滾輪移動(dòng)，使整個(gè)尾座移動(dòng)更加輕快。

　　南方車(chē)床具有功率大、鋼性強(qiáng)、主軸調(diào)速范圍廣等產(chǎn)品特點(diǎn)，能夠?qū)ぜM(jìn)行高速或者強(qiáng)力切削，在機(jī)械加工行業(yè)的使用程度非常廣泛，能夠完成各種零件的內(nèi)部、外部的加工，還能夠完成鉆孔、鏜孔、套料等操作，是一種加工形式非常多樣化的機(jī)床設(shè)備。

從車(chē)床加工工藝出發(fā)，對(duì)中小車(chē)床的拖動(dòng)及控制有如下要求：1.為保證經(jīng)濟(jì)、可靠，主拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)一般選用籠型異步電動(dòng)機(jī)。為滿(mǎn)足調(diào)速范圍的要求，一般采用機(jī)械變速。2.主軸電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、停止應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。一般中小型車(chē)床均采用直接啟動(dòng)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)容量較大時(shí)，常用YY-三角形啟動(dòng)，為實(shí)現(xiàn)快速停車(chē)，一般采用機(jī)械或電氣制動(dòng)。3.為車(chē)削螺紋，要求主軸能正、反轉(zhuǎn)。小型車(chē)床主軸正、反轉(zhuǎn)悠主拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)主拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)容量較大時(shí)，主軸正、反轉(zhuǎn)常用電磁摩擦離合器來(lái)實(shí)現(xiàn)。4.為冷卻車(chē)削加工時(shí)的刀具與工件，應(yīng)設(shè)有一臺(tái)冷卻泵。冷卻泵只需單向旋轉(zhuǎn)，且與主軸電動(dòng)機(jī)有著連鎖關(guān)系。5.控制電路應(yīng)設(shè)有必要的安全保護(hù)及的局部照明。

　每種工件的南方車(chē)床加工工藝流程是不一樣的，需要在實(shí)踐的過(guò)程中漸漸堆集的，先從工件的機(jī)械圖紙開(kāi)端，考慮工件材質(zhì)，工件加工要求，所用機(jī)床，現(xiàn)有機(jī)床的狀況，人員的裝備，工件加工的工時(shí)和價(jià)格等許多要素。

數(shù)控車(chē)床加工生產(chǎn)零件的合格率比普通車(chē)床要高

       因?yàn)槠胀ㄜ?chē)床需要手工操作，對(duì)于操作人員的要求較高，人為的影響也較大，如果操作人員的身體不佳，或者思想不集中，所加工的零件廢品率就會(huì)相對(duì)較高。而數(shù)控車(chē)床根本靠設(shè)備來(lái)保證加工精度，操作人員只會(huì)起到裝卸工作和開(kāi)關(guān)的作用，也就是說(shuō)人為的影響較小，所以所加工的工件合格率較高。

　南方車(chē)床能對(duì)黑色金屬、有色金屬、非金屬工件的內(nèi)外圓柱、圓錐以及其它形式的回轉(zhuǎn)表面進(jìn)行粗、精加工；能車(chē)削各種常用公制、英制、模數(shù)、徑節(jié)螺紋及多頭螺紋；能進(jìn)行鉆孔、紋孔和油槽的拉削等加工作業(yè)。