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發(fā)布時(shí)間:2021-08-30 12:09  
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鍋爐運(yùn)行注意的有哪些?
1. 燃燒不穩(wěn)時(shí)投油,負(fù)壓變正即退出油槍,能避免大正壓沖擊嗎?為什么?
不能;因?yàn)闋t膛負(fù)壓變正即說(shuō)明部分熄滅的煤粉被點(diǎn)燃,點(diǎn)燃部分熄滅煤粉產(chǎn)生的沖擊力不會(huì)因停運(yùn)油槍而降低,退油槍的后果是有可能再次發(fā)生滅火。
2.投汽壓自動(dòng)壓力高,給粉機(jī)低轉(zhuǎn)速停留,氧量高應(yīng)避免滅火發(fā)生?
應(yīng)先投油穩(wěn)燃,然后解除汽壓自動(dòng),根據(jù)情況提高運(yùn)行給粉機(jī)轉(zhuǎn)速并停運(yùn)1~2臺(tái)給粉機(jī),必要時(shí)減少送風(fēng)量,使氧量和汽壓迅速恢復(fù)正常。下排給粉機(jī)轉(zhuǎn)速≮800轉(zhuǎn)/分。
3. 運(yùn)行中短時(shí)處理給煤機(jī)故障,制粉系統(tǒng)應(yīng)采取哪些防止鍋爐滅火的措施?
關(guān)小排粉機(jī)入口檔板,控制排粉機(jī)電流低于運(yùn)行電流1~1.5A,全開(kāi)在循環(huán)門,控制磨出口溫度在80度左右運(yùn)行,如燃燒難以穩(wěn)定時(shí)可請(qǐng)示司爐停止該制粉系統(tǒng)運(yùn)行。
4. 滅火后投投油點(diǎn)火前為何應(yīng)減少送風(fēng),關(guān)閉小二次風(fēng)?
滅火后爐膛溫度低,過(guò)大的下二次風(fēng)和過(guò)大的送風(fēng)將使油槍的根部風(fēng)過(guò)大,難以點(diǎn)燃油嘴,或使油的著火點(diǎn)后移,吹滅著火的油嘴,影響重新點(diǎn)火恢復(fù)。
5. 鍋爐滅火后,何時(shí)通知減負(fù)荷?減負(fù)荷幅度和速度應(yīng)如何控制?
滅火后當(dāng)汽壓開(kāi)始下降時(shí)應(yīng)立即通知減負(fù)荷。減負(fù)荷的速度和幅度不應(yīng)使鍋爐超壓開(kāi)排汽,應(yīng)根據(jù)汽壓和汽溫下降幅度和滅火后點(diǎn)火恢復(fù)時(shí)間決定減負(fù)荷值。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),一般220T/H爐正常滅火減負(fù)荷至20MW,400T/H爐正常滅火減負(fù)荷至40MW;
6. 低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)為何應(yīng)在不影響安全的前提下維持稍低的氧量運(yùn)行?
低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)爐膛溫度相對(duì)較低,煤粉氣流的著火困難,燃燒穩(wěn)定性相對(duì)較差,維持高氧量運(yùn)行會(huì)進(jìn)一步降低爐膛溫度,降低爐膛內(nèi)煤粉燃燒濃度,燃燒的抗干擾能力降低,導(dǎo)致滅火的發(fā)生。




空預(yù)器的水沖洗步驟
1) 在停爐后的任何期間進(jìn)行。
2) 確信所有有關(guān)疏水閥門開(kāi)啟;確信所有有關(guān)疏水管道暢通;噴嘴不堵塞。
3) 啟動(dòng)沖洗水泵,檢查泵出口壓力達(dá)0.52Mpa以上。
4) 開(kāi)啟上下水沖洗管進(jìn)行沖洗。
5) 檢查水沖洗效果,不合格繼續(xù)沖洗。
6) 不斷檢查排水情況, 當(dāng)排水中不含灰粒, PH值在6-8之間時(shí)認(rèn)為沖洗合格。
7) 水沖洗結(jié)束后,關(guān)閉水沖洗管路的閥門;關(guān)閉疏水管道中的閥門。
8) 打開(kāi)煙道擋板, 利用鍋爐余熱進(jìn)行干燥,干燥要進(jìn)行4-6小時(shí)。
空預(yù)器密封
空預(yù)器密封分為徑向密封、軸向密封、環(huán)向密封。除空預(yù)器熱端密封(屬?gòu)较蛎芊猓┑拈g隙在運(yùn)行中由泄漏控制系統(tǒng)(LCS)自動(dòng)調(diào)節(jié)外,其它密封間隙在空預(yù)器投運(yùn)前由機(jī)務(wù)人員人工調(diào)整到位。密封間隙過(guò)大使漏風(fēng)大,導(dǎo)致六大風(fēng)機(jī)出力損耗增大,機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性下降。即便發(fā)生空氣預(yù)熱器超溫、著火等異常膨脹的情況,也僅是密封片發(fā)生進(jìn)一步偏轉(zhuǎn),不會(huì)導(dǎo)致空氣預(yù)熱器卡死,使運(yùn)行更加安全。密封間隙過(guò)小不僅使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)電流增大,同時(shí)易引起空預(yù)器轉(zhuǎn)子卡,威脅空預(yù)器本身及機(jī)組運(yùn)行安全。
回轉(zhuǎn)式(蓄熱式)空氣預(yù)熱器:
回轉(zhuǎn)式(蓄熱式)空氣預(yù)熱器作為電廠大型機(jī)組配套的主導(dǎo)產(chǎn)品,目前仍是電力行業(yè)大容量機(jī)組采用的主要形式?;剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的波紋板蓄熱元件被緊密地放置在扇形隔倉(cāng)內(nèi),交替與煙氣和空氣進(jìn)行換熱。8)打開(kāi)煙道擋板,利用鍋爐余熱進(jìn)行干燥,干燥要進(jìn)行4-6小時(shí)。盡管針對(duì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的改進(jìn)一直都在進(jìn)行,但回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器耗電、漏風(fēng)、積灰結(jié)焦及低溫腐蝕等問(wèn)題仍然比較嚴(yán)重,因此在鋼鐵行業(yè)基本不選用。