鍍鋅無縫管廠的性能優(yōu)勢和應用

鍍鋅無縫管廠綜合力學性能良好，低溫性能亦可，塑性和焊接性良好，用做中低壓容器、油罐、車輛、起重機、礦山機械、電站、橋梁等承受動荷的結構、機械零件、建筑結構、一般金屬結構件，熱軋或正火狀態(tài)使用，可用于-40℃以下寒冷地區(qū)的各種結構。

如結構是強度控制，可考慮采用Q345，如結構是剛度控制，可考慮采用Q235。價格Q345稍貴點，但因其高強度，可節(jié)省材料。

鍍鋅無縫管廠冷噴納米鍍鋅涂料方法

鍍鋅無縫管廠冷噴納米鍍鋅涂料應由經(jīng)過培訓合格的專業(yè)施工隊施工。施工中的安全技術和勞動保護等要求，應按國家現(xiàn)行有關規(guī)定執(zhí)行。

當鍍鋅無縫管廠安裝就位，與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關連的構件安裝完畢，驗收合格，防腐涂料方可施工。

施工前，鍍鋅無縫管廠表面應除銹，并根據(jù)使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應符合現(xiàn)行《鍍鋅無縫管廠工程施工與驗收規(guī)范》中有關規(guī)定。

鍍鋅無縫管廠表面的雜物應清除干凈，其連接處的縫隙應用防腐涂料或其他防腐材料填補堵平后方可施工。施工防腐涂料應在室內裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需作防腐保護的部位和其他物件應進行遮蔽保護，剛施工的涂層，應防止臟液污染和機械撞擊。

施工過程中和涂層干燥固化前，溫度宜保持在5～38℃，相對濕度不宜大于90％，空氣應流通。當風速大于5m/s，或雨天和構件表面有結露時，不宜作業(yè)。

質量要求用于保護鍍鋅無縫管廠的防腐涂料必須有國家檢測機構的性能檢測報告，必須有相關部門核發(fā)的生產(chǎn)許可證和生產(chǎn)廠方的產(chǎn)品合格證。

如何有效控制鍍鋅無縫管廠的瘢痕？

也許很多人不知道鍍鋅無縫管廠會有傷疤，那么這些傷疤是什么呢?這些是像大豆顆粒一樣大小不一的小凹坑，里面有灰褐色或灰黑色的異物。那么，如何有效地控制鍍鋅無縫管廠的瘢痕?下面是具體方法：

(1)脫氧劑粉的粒徑一般在16目左右。

(2)根據(jù)鍍鋅無縫管廠內表面面積，脫氧劑噴涂量一般為1.5-2.0g/dm2。脫氧劑的用量對不同直徑和長度的管道有不同的要求。

(3)吹掃時間根據(jù)管道的直度和長度進行調整，以管道中無懸浮金屬氧化物需要再次吹出為標準。

(4)芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑溫度過低，會產(chǎn)生內部結痂。為了提高芯棒的溫度，可以采用一次水冷卻的方法。

(5)脫氧劑中硬脂酸鈉含量應大于12%，使其能在鍍鋅無縫管廠內腔內充分燃燒。

(6)嚴格控制芯棒的溫度,以確保噴涂潤滑劑之前心軸的表面溫度80 - 120℃,和芯棒溫度不能超過120℃很長一段時間,以確保潤滑表面的芯棒是干燥和密集的穿刺之前。操作者應經(jīng)常檢查心軸的潤滑情況。

(7)噴嘴高度應根據(jù)鍍鋅無縫管廠的直徑調整，以保證良好的校直。每班清洗噴嘴一次，長時間停機時，取出噴嘴清洗。為了保證脫氧劑在管道內壁的均勻清洗，在吹除脫氧劑的位置采用選配裝置，并配有旋轉氣壓。

(8)噴射壓力應與管道的直徑和長度相匹配，以保證強烈的吹掃和充分的燃燒，鍍鋅無縫管廠的氣流不應吹走未完成的氧化物清除劑。