外圓磨床的橫磨法又稱切入磨法，橫磨法磨削，但磨削力大，磨削溫度高，磨削時必須供給充足的冷卻液。2、操作者必須根據(jù)指令的要求，記住潤滑的各個部分、潤滑方法和潤滑油的種類和等級，并根據(jù)磨床的潤滑圖表保持油。磨削時，砂輪的高速旋轉為主運動，工件的旋轉運動、砂輪的橫向連續(xù)進給為進給運動，工作臺不作縱向進給運動，砂輪的寬度大于磨削表面的寬度，并慢速進給，直至磨到要求的尺寸，復合磨削法 是縱磨法和橫磨法的綜合運用，復合磨削法兼有橫磨法、縱磨法質量好的優(yōu)點。

端面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面，可同時磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產，外圓磨床：砂輪架附有內圓磨削附件，砂輪架、頭架能繞豎直軸線調整一個角度，頭架上除撥盤旋轉外，主軸也能旋轉。這種磨床能擴大加工范圍，磨削內孔和錐度較大的內、外錐面，適用于中小批量和單件生產。 外圓磨床的主要部件為床身，床身是磨床的基礎支承件、在它的上面裝有砂輪架、工作臺、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件。通過整合各控制元件的HMI實現(xiàn)了數(shù)據(jù)一元化管理,提高了維護性。使這些部件在工作時保持準確的相對位置。床身內部用作液壓油的油池。頭架用于安裝及夾持工件并帶動工件旋轉,頭架在水平面內可逆時針方向轉 90°。內圓磨具用于支承磨內孔的砂輪主軸。內圓磨具主軸由單獨的電動機驅動。砂輪架用于支承并傳動高速旋轉的砂輪主軸。

數(shù)控外圓磨床是一種橫向尺寸縮短的數(shù)控外圓磨床，數(shù)控外圓磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產線的簡化和節(jié)省空間的要求。6、尾座尾座的設計不但具有剛性且堅固，包覆在鑄鐵本體內經硬化的合金鋼滑筒設計用來承載MT4頂心，滑筒的頂緊力很容易經由后方的調整旋鈕進行改變。數(shù)控外圓磨床在運用的進程中是一款十分便利、靈敏且便利的設備，數(shù)控外圓磨床在運轉的進程中具有的控制系統(tǒng)以及簡略的操作，這么的磨床有用的老練的技能，數(shù)控磨床的質量好且精度高，低出資以及極大的運轉經濟性等要素。數(shù)控外圓磨床既合適其單間出產也適用小批量加工以及較大批量的工件出產，設備具有很多課選項目以及附件可供挑選，設備的運用規(guī)模廣，即使是雜亂型面的磨削作業(yè)，也能夠有用的達到作業(yè)的可靠性。

　　數(shù)控外圓磨床的結構布局：需要根據(jù)加工要求進行預先編程, 由控制系統(tǒng)發(fā)出的數(shù)字信息指令進行加工, 主要用于磨削圓錐形和圓錐外表面的磨床, 數(shù)控外圓磨床一般具有精度高、剛度高、、適應性強等特點, 可根據(jù)不同類型的數(shù)控圓柱磨床, 適用于汽車相關零件的批量加工,摩托車、空壓機、軸承、航天、航天等行業(yè)。數(shù)控外圓磨床既合適其單間出產也適用小批量加工以及較大批量的工件出產，設備具有很多課選項目以及附件可供挑選，設備的運用規(guī)模廣，即使是雜亂型面的磨削作業(yè)，也能夠有用的達到作業(yè)的可靠性。數(shù)控外圓磨床采用機電一體化的結構布置, 使用工作場所保護或一般保護, 易于維護, 滿足了人機施工的要求。

外圓磨床結構特征：a、機床工作臺縱向移動，砂輪架快速進退均由液壓控制，工件轉動用直流電機驅動，在轉速范圍可作無級調速。b、砂輪架主軸軸承潤滑油泵、冷卻泵、砂輪架等均分別以單獨電動機傳動。 外圓磨床主要用途：外圓磨床可用于磨削7∶24大錐角內、外圓零件和磨削對精度和光潔度要求較高的軸類、套類、環(huán)塞規(guī)等零件，本機床適宜對上述精密零件進行單件或小批量加工。機床可以縱向移動，砂輪架快速進退。實際的外圓磨床加工所需的強磁場一般由電磁線圈勵磁產生，而電磁線圈的重量、體積相對磁鐵要大得多，回轉磁場，解決回轉運動，磁性磨粒作回轉轉支，這樣工件和磁極都不需要作高速回轉運動。 外圓磨床的操作規(guī)程，其主要的內容有： (1)在操作使用該磨床前，應先對其各個方面非常熟悉和了解才行，并且要認真閱讀其使用說明書，以便能夠心中有數(shù)，來正確使用它。 (2)設備在加工前，其必須在參考點位置上。并且，還要進行一些檢查，比如開關是否完好，以及緊固件有無松動等。 (3)磨床工作時，其防護門應是關閉狀態(tài)的，其操作人員不能正對著砂輪，以免發(fā)生危險或事故。 (4)外圓磨床運行時，一旦出現(xiàn)緊急情況，應立即按下急停按鈕，不能有拖延。 (5)外圓磨床要進行正確保養(yǎng)，以確保其使用壽命。