三筒烘干機可以說是烘干機設(shè)備中保溫性較好的設(shè)備，我們對三筒烘干機的熱平衡計算發(fā)現(xiàn)還是會有5—20%的熱損失，只有5—20%的被物料吸收和20%的被水分吸收，另外15—40%為廢氣排出筒體。熱風(fēng)循環(huán)型的三筒烘干機熱效率相對熱達75%，間接加熱式的熱效率為60%—70%，對于物料混入微量沒有太大影響的可優(yōu)先采用熱效率很高直接加熱式烘干機。以上是烘干機廠家分享的關(guān)于影響三筒烘干機能效的2大因素，油做三筒烘干機的燃料雖然升溫較快，溫度穩(wěn)定，但是油的價格較高，到多方面的因素，使用汽的較多些。

石油焦由于其自身特性而被應(yīng)用于建材行業(yè)，石油焦含硫眾所周知，大約存在30%左右殘留，如果含硫量較高，必須進行脫硫處理，因為硫是大氣主要污染源之一。石油焦處理過程：一步：進料階段石油焦具有其特有的物理、化學(xué)性質(zhì)及機械性質(zhì)，本身是發(fā)熱部份的不揮發(fā)性碳，揮發(fā)物和礦物雜質(zhì)。將需要加工的石油由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。這里加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入石油焦烘干機器內(nèi)。第二步：烘干階段石油焦烘干機的圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，石油焦從較高一端加入，載熱體由低端進入，與石油焦成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端，濕的石油焦在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)袷徒沟靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。

煤泥烘干機物料過熱的原因

1、烘干室氣速過低，霧群烘干時外側(cè)的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產(chǎn)生上旋流后使干粉進入高溫區(qū)，這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現(xiàn)象。

2、尾氣溫度過高，許多回轉(zhuǎn)烘干產(chǎn)品隨尾氣夾帶，后才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度，二者之間有相對的溫差，一般尾氣溫度比產(chǎn)品溫度高10～30℃左右。如果尾氣溫度高則產(chǎn)品溫度必然高，超過產(chǎn)品的耐熱溫度后會使產(chǎn)品過熱而變質(zhì)。

影響烘干機設(shè)備壽命的兩個關(guān)鍵因素：

一、烘干機的耐火材料是延長烘干機使用壽命的關(guān)鍵因素，耐火材料的使用長短直接影響到烘干機的運轉(zhuǎn)率，如果烘干機設(shè)備頻繁的停窯檢修耐火襯里，不但增加了檢修的強度，也影響了烘干機的正常運轉(zhuǎn)，烘干機設(shè)備變相的增加了加工成本，將帶來巨大的經(jīng)濟損失。耐火材料的使用壽命主要取決于烘干機的操作狀況、相應(yīng)工藝，以及耐火材料的選擇，正確的砌筑方法。

二、另外在烘干機里的錨固件多采用耐熱鋼材質(zhì)，烘干機設(shè)備鉚釘?shù)暮附佑袊?yán)格的要求，應(yīng)嚴(yán)格檢查，在施工現(xiàn)場檢查中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)錨固件焊接不牢的問題，烘干機設(shè)備有時甚至?xí)霈F(xiàn)用腳一碰就脫落的現(xiàn)象，如果不及時處理，大型烘干機在生產(chǎn)時有可能會出現(xiàn)澆注料大面積塌落的后果（在濕法窯上曾經(jīng)出現(xiàn)過由于錨釘焊接不牢，造成窯尾長約13m左右澆注料的大面積塌落）。