復(fù)卷機(jī)操作注意事項(xiàng)及性能特點(diǎn)

復(fù)卷機(jī)是薄膜，紙張等的設(shè)備。其目的是回卷由造紙機(jī)（稱為原紙卷）生產(chǎn)的紙卷，并通過(guò)復(fù)卷機(jī)將紙張復(fù)卷以制成成品紙。廠。目前，再纏繞機(jī)采用交流驅(qū)動(dòng)代替直流驅(qū)動(dòng)在造紙機(jī)行業(yè)已成為一種發(fā)展趨勢(shì)。卷筒取出的紙卷相對(duì)較軟，內(nèi)部可能損壞或破損，兩側(cè)邊緣不整齊，紙張寬度不能直接用于紙張加工或印刷等機(jī)器。大多數(shù)紙張類型（如新聞紙），凸版印刷紙，包裝紙等）必須在紙芯上進(jìn)行修剪，切割，連接，重新卷制，以便在出廠前形成具有一定規(guī)格和一定密封性要求的成品。復(fù)卷過(guò)程主要完成三個(gè)任務(wù)：一是切斷原紙毛刺;另一種是將整張?jiān)埱谐啥鄠€(gè)符合用戶規(guī)格的寬度;第三，控制成品紙卷的卷繞直徑，以滿足工廠規(guī)格。復(fù)卷機(jī)性能特點(diǎn)1.復(fù)卷機(jī)采用PC機(jī)或手動(dòng)控制，性能可靠，自動(dòng)化程度高。避免錯(cuò)誤操作引起的事故; 2.鎖定預(yù)編程的過(guò)程程序，操作員不能更改它以確保壓制產(chǎn)品的質(zhì)量; 3.復(fù)卷機(jī)具有定時(shí)開(kāi)模，自動(dòng)放氣，自動(dòng)壓力補(bǔ)償?shù)裙δ? 4.電熱壓機(jī)采用數(shù)字顯示（指針式）溫度控制，控制和顯示加熱板的溫度。在操作過(guò)程中容易引起磁粉的高速摩擦，這會(huì)導(dǎo)致高溫并縮短其壽命。

分切機(jī)紙張破l裂的原因有哪些？

在使用分切機(jī)的過(guò)程中，我們經(jīng)常遇到紙張被切割和的問(wèn)題。這些問(wèn)題可能會(huì)給我們帶來(lái)很多麻煩。當(dāng)問(wèn)題嚴(yán)重時(shí)，可能直接影響整個(gè)生產(chǎn)的進(jìn)度，導(dǎo)致非常不愿意看到結(jié)果;造紙切割和裂紋的原因很多，常見(jiàn)的原因是切刀或鋸上的小刀，常見(jiàn)的六種情況。 1，小口不朝紙張方向打開(kāi)，兩側(cè)過(guò)多。 2，小口不粘在產(chǎn)品盒內(nèi)或折疊在里面。 3，當(dāng)紙張上有不一致的孔時(shí)，模切刀在切紙方向上沒(méi)有小孔，導(dǎo)致孔中的廢紙落在鋼板上，拖入壓痕線形成斷裂在產(chǎn)品折疊。 4，紙張較薄時(shí)，紙張強(qiáng)度大，開(kāi)口過(guò)大，深而寬。 5.如果產(chǎn)品盒的盒子邊緣是扁平的，開(kāi)口應(yīng)該更多，更深，更寬。如果產(chǎn)品盒的盒子邊緣是鉤形的，由于紙張邊緣和產(chǎn)品將相互鉤住，開(kāi)口可以更少和淺。窄。 6，機(jī)器工作越快，從停止的成型位置拉出，則加速度大，拉力也大，印張上的連接點(diǎn)太小，開(kāi)口太小，太淺，太窄，然后造成破損。分條機(jī)放卷張力檢測(cè)系統(tǒng)：張力傳感器檢測(cè)到它是直接檢測(cè)張力，并與機(jī)器緊密結(jié)合，并具有運(yùn)動(dòng)部件的檢測(cè)方法。

如何解決平壓平模切機(jī)輸紙部分故障

模切壓痕是紙箱印后加工中不可或缺的工藝。隨著產(chǎn)品外包裝質(zhì)量越來(lái)越高，模切壓痕的質(zhì)量必然會(huì)提高。扁平模切方法目前在國(guó)內(nèi)模切領(lǐng)域具有很大的市場(chǎng)份額。雖然它的技術(shù)非常成熟，但這種問(wèn)題不可避免地會(huì)發(fā)生。無(wú)論是在送紙部分，模切部分。報(bào)廢部分或在遞送部分中存在許多困擾包裝和印刷工業(yè)中從業(yè)者的問(wèn)題。這主要是因?yàn)榫砝@張力不正確，并且調(diào)整了紙張縱切機(jī)的適當(dāng)卷繞張力。

送紙部分平模切機(jī)的送紙主要是通過(guò)飛達(dá)的送紙和送紙動(dòng)作實(shí)現(xiàn)的。紙張通過(guò)用壓力輥送紙的方法傳送，并且在送紙過(guò)程中發(fā)生以下故障。

1.紙張不穩(wěn)定，需要經(jīng)常調(diào)整。該故障主要針對(duì)國(guó)內(nèi)模切機(jī)。由于國(guó)內(nèi)大多數(shù)模切機(jī)不使用帶吸力的輸送帶，很容易造成送紙不穩(wěn)定，紙張定位精度不高，而且送紙導(dǎo)輪，送紙皮帶，紙輥，前擋塊。側(cè)面擋塊等易于磨損。在送紙之前，通過(guò)敲擊，修邊和調(diào)整紙張可以有效地解決這個(gè)問(wèn)題。過(guò)去，切片機(jī)的磁粉離合器的速度不能高，因?yàn)樵诓僮鬟^(guò)程中容易引起磁粉的高速摩擦，產(chǎn)生高溫，縮短使用壽命，并且堵塞嚴(yán)重的情況，妨礙了手術(shù)。

2.送紙不順暢

造紙不順暢的原因有很多，主要是由于紙張變形，印刷品表面過(guò)于光滑或其他機(jī)械故障。

1）紙張變形造成的送紙不順暢

由于模切是整個(gè)印刷過(guò)程的后一步，因此紙張?jiān)诮?jīng)過(guò)多次加工后很容易變形，特別是在高溫和高壓之后。覆蓋薄膜后，紙張的變形更嚴(yán)重。這時(shí)，飛達(dá)經(jīng)常無(wú)法順利送紙。 （2）由于印刷品表面光滑，紙張不光滑。

上釉薄膜太光滑后，會(huì)造成一定的送紙困難。對(duì)于上述兩種情況，有經(jīng)驗(yàn)的操作員將在裝紙之前進(jìn)行準(zhǔn)備工作。例如，裝紙時(shí)，在紙上添加一些木楔或紙卷以保持紙張平整，并在裝紙時(shí)預(yù)先播放。通?？梢酝ㄟ^(guò)切割紙邊緣或通過(guò)適當(dāng)降低模切機(jī)的速度來(lái)避免這個(gè)問(wèn)題。

（3）機(jī)械故障引起的送紙困難

飛達(dá)噴嘴吸力不夠，紙疊上的平面位置不合適，規(guī)則的定位不準(zhǔn)確，其他機(jī)械原因可能導(dǎo)致紙張進(jìn)給過(guò)程中傾斜，翻倍和空紙張。只要模切機(jī)的維護(hù)和機(jī)械部件的調(diào)整正常進(jìn)行，就可以避免由于機(jī)械故障造成的送紙困難。