1、超純水混床樹脂是由高度純化轉(zhuǎn)型的H 型陽樹脂和OH—型陰樹脂預(yù)混好的、可直接使用的超純水專用混床樹脂，使水處理系統(tǒng)中不需要設(shè)置酸、堿再生和樹脂分層系統(tǒng)；如果裝填和操作得當，在的周期中即可制備出高電阻率和低TOC的超純水。

2.在合成樹脂混合物時，H 型和OH-型轉(zhuǎn)型率很高；長時間在空氣中暴露會吸收大量二氧化碳，從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用，不使用部分須仔細密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-35℃為宜；另外，該產(chǎn)品不可受到陽光直接照射或曝曬。離子交換樹脂分陽離子活樹脂和陰離子交換樹脂，陽樹脂又分H 型和Na 型，陰樹脂又分OH-型和Cl-型。

1、將水加入樹脂容器中，液位高600-900mm。這是為了蓋住容器的下排水系統(tǒng)，同時防止在加裝樹脂時下排管受到樹脂撞擊。 2、將樹脂裝入混床容器，直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀用水力系統(tǒng)裝入樹脂容器。禁止用任何機械泵轉(zhuǎn)移樹脂，許多類型的泵都會對樹脂造成損害或還會帶來一些污染，在樹脂裝填過程中，不要同時打開2袋以上的樹脂。6、在正洗前用清潔的氮氣混和樹脂，在樹脂完全混合后，樹脂床可以制備超純水。這樣可以大限度減少樹脂接觸空氣的時間，也使外來雜質(zhì)污染樹脂的可能性降低到。 3、樹脂裝填后，樹脂應(yīng)完全浸泡在水中少4小時。如果可能的話，浸泡過夜。 4、樹脂浸泡水中的過程完成以后，開始用水將樹脂略微反洗以消除樹脂床中的氣泡，我們建議的反洗流速為LV=6m/h。 5、反洗完成后，停止反洗，開始將容器中的水排出，直到液面離于樹脂床的上層面150mm左右。

拋光樹脂離子型態(tài)都是H、OH型，裝填后直接使用無需再生，一般用于半導(dǎo)體行業(yè)。拋光樹脂主要工作原理就是吸附水中鈣鎂離子，但是吸附也是有一定順序的，按照排序來看，鈣鎂離子位置不算是前面，所以說既然能吸附鈣鎂離子就會吸附排在它前面離子，如果發(fā)現(xiàn)水流速發(fā)生變化，一些離子就會被沖出來，導(dǎo)致質(zhì)量變化。樹脂分為兩種。陽離子樹脂主要去除水中的鈣鎂離子。水中沒有了鈣鎂離子加熱后就不會結(jié)垢。一般用在鍋爐較多。筒體上部設(shè)樹脂輸入口，要筒體下部近多孔板處設(shè)樹脂卸出口，考慮了樹脂輸入和卸出采用水輸送的可能。陰離子樹脂就是降低電導(dǎo)率了。一般是需要純水的地方才會用到。兩種樹脂靠酸堿來再生。再生后可以重復(fù)使用。應(yīng)用即需要有高純度的水質(zhì)，又需要具有經(jīng)濟性。只要超純水系統(tǒng)的設(shè)計合理，因為杜笙樹脂在精制混床中次營運出水就能達到18M.C，且TOC含量水于5PPB。因為杜笙樹脂拋光樹脂MB-106高水平的再生特性，它同樣適合于應(yīng)用于其它一些普遍的超純水制造行業(yè)中。

拋光樹脂與粗混床樹脂的區(qū)別是超純水末端的濾料，確保出水水質(zhì)穩(wěn)定達標。拋光樹脂主要工作原理就是吸附水中鈣鎂離子，但是吸附也是有一定順序的，按照排序來看，鈣鎂離子位置不算是前面，所以說既然能吸附鈣鎂離子就會吸附排在它前面離子，如果發(fā)現(xiàn)水流速發(fā)生變化，一些離子就會被沖出來，終導(dǎo)致質(zhì)量變化。樹脂分為兩種。陽離子樹脂主要去除水中的鈣鎂離子。水中沒有了鈣鎂離子加熱后就不會結(jié)垢。2、將樹脂裝入混床容器，直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀用水力系統(tǒng)裝入樹脂容器。一般用在鍋爐較多。陰離子樹脂就是降低電導(dǎo)率了。一般是需要純水的地方才會用到。兩種樹脂靠酸堿來再生。再生后可以重復(fù)使用。