預防自吸離心泵進氣的措施

1、自吸水泵底閥要有足夠的淹沒深度，從閥門平面算起淹沒深度應等于底閥外徑的1.5~2倍,至少不小于0.5m。如果淹沒太淺，容易形成旋渦，從而吸進空氣，產(chǎn)生汽蝕并損壞葉輪和泵殼。如果發(fā)現(xiàn)水泵運行時進水位下降很快，可以在水面上放幾塊木板，以減少旋渦，防止空氣進入泵殼。

2、自吸離心泵泵體上設有放氣螺塞，為便于放氣，可用螺紋尺寸相同的水龍頭代替放氣螺塞，放氣時打開水龍頭即可。

3、自吸泵吸水口處的真空度是有限的，真空度過大，易使泵內(nèi)水汽化，對自吸水泵工作不利。所以，各自吸水泵都有其大允許吸程，一般均在3~8.5m之間,安裝時應控制在此范圍。

4、注意排氣。在啟動自吸水泵前應加足引水，以排除自吸水泵內(nèi)的空氣；平時應定期打開泵蓋上的放氣螺塞，排除積聚在里面的空氣。

離心泵運行不平穩(wěn)怎么辦

在使用各種離心泵過程中偶爾會遇到振動大噪音大等各種運行不平穩(wěn)的現(xiàn)象，從而不知道離心泵運行不平穩(wěn)的原因是因為什么所致，更不知道離心泵運行不平穩(wěn)的解決方法。

離心泵運行不平穩(wěn)的解決方法如下：消除可能存在的不平衡情況，比如有聯(lián)軸器的單級單吸離心泵應檢測泵與電機之間聯(lián)軸器是否平衡，如不平衡需要重新校正。

改善離心泵入口邊界條件，入口管道不能小于離心泵的進口口徑，液體比泵低的情況也不能大于泵的進口口徑。避免在離心泵的前方安裝不必要的導水彎管，因彎管太多而造成汽蝕現(xiàn)象。

可以在吸入管內(nèi)按裝合適的防渦流輸水整流裝置。通過足夠大的管道直徑、低損耗閥門、彎管和其他內(nèi)裝件來提高裝置管路的PSH值。通過使用誘導輪、擴大管道離心泵葉輪的進口、加工特殊形狀的葉片和形成輕度的正渦旋流動來降低泵的NPSH值。

離心泵的工作原理。在起動前，要先使液體從型管將泵體與吸進管道內(nèi)灌進。當葉輪很快轉動時，葉輪內(nèi)的液體在葉輪內(nèi)葉片的促進下也跟隨轉動起來，進而使液體得到了向心力，并順著葉片過流道從葉輪的管理中心往外健身運動，隨后從葉片的梁端被甩出來進到泵體內(nèi)的蝸室或外擴散管(或導輪)。當液體流進外擴散管時，因為流液的斷總面積逐漸擴張，水流量緩減，將一部分機械能轉換為靜能頭，使工作壓力升高，從排出來管壓出來。

離心泵機械密封失效的分析　　

離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：　?、賱屿o環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。　　

②補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質量不符合標準；密封圈選型不對。　　實際使用效果表明，密封元件失效多的部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：　?、侔惭b時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞?！　、谝后w介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。　?、垡后w介質潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉后其線速度高達75 m/s，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞。