當(dāng)爐內(nèi)固體鋁全部轉(zhuǎn)化呈液態(tài)鋁以后，熔體對熱負(fù)荷的需要大幅減少，鋁液溫度快速上升，此時(shí)易出現(xiàn)熔體過熱現(xiàn)象。精煉及保溫操作對熱量的需求較少，這時(shí)，熱負(fù)荷的供應(yīng)主要是補(bǔ)充爐體散熱損失。

　　從熔化的過程分析可以看出，在鋁的熔化過程中，各階段熱負(fù)荷的需求情況及熱傳導(dǎo)方式均有很大差異。：陶瓷蜂窩蓄熱體，陶瓷蓄熱球，擋火磚，輕質(zhì)聚氫磚，輕質(zhì)保溫磚、白剛玉磚，鋯剛玉磚，鉻剛玉磚，氧化鋁空心球磚，輕質(zhì)保溫料，預(yù)制件，燒嘴磚，自流澆注料快干澆注料，不沾鋁澆注料，無水泥澆注料，耐磨澆注料。

說到蓄熱球，相信很多人都不陌生，對于它的成型的方法大家了解嗎？接下來我們就為大家介紹一下：

　　蓄熱球成型方法有：手工搓球成型、機(jī)械擠壓成型、搪球成型、等靜壓成型、半自動瓷球成型，根據(jù)不同要求選擇不同成型方法。如：在質(zhì)量上要求較嚴(yán)格的可選擇等靜壓方式成型、在產(chǎn)品要求開孔時(shí)可以選擇機(jī)械擠壓成型方式等。

　　蓄熱球是經(jīng)常作為的國內(nèi)球磨機(jī)瓷球，中鋁球?yàn)檠兄瞥龅男滦脱心ソ橘|(zhì)，它與普通瓷球或海灘石相比，具有比重大、強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕、磨耗少，球磨等特點(diǎn)；與高鋁球比中鋁球具有起動電流或運(yùn)行電流低，一次性投入少的特點(diǎn)，適用于釉料和坯料的球磨，是經(jīng)濟(jì)，理想的研磨材料。

作為耐火材料里重要的一項(xiàng)，耐火球和蓄熱球在冶金化工等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。很多人不清楚兩者有什么區(qū)別，但從外形上看，含有同樣材質(zhì)的耐火球和蓄熱球的差別沒有那么明顯，區(qū)分兩者主要是具體的理化指標(biāo)和應(yīng)用行業(yè)。下面為大家簡單的介紹一下如何區(qū)分。

蓄熱球的使用非常廣泛，它在化工業(yè)已經(jīng)成為了不可缺少的產(chǎn)品，具有重?zé)€收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強(qiáng)度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性能好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點(diǎn)，是優(yōu)良的耐火材料。