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發(fā)布時間:2020-12-19 12:29  
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鍋爐燃料
工業(yè)鍋爐用燃料分為三類:
固體燃料—煙煤,無煙煤,褐煤,泥煤,油頁巖,木屑,甘蔗渣,稻糠等;
液體燃料—重油,清油,渣油,柴油,等;
氣體燃料—人工燃氣等。
弘通志遠本著多年鍋爐行業(yè)經(jīng)驗,專注鍋爐研發(fā)定制與生產(chǎn),先進的鍋爐生產(chǎn)設備和技術,建立了嚴格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系,想要更多的了解,歡迎咨詢圖片上的熱線電話!??!
鍋爐的組成和作用
弘通志遠——專業(yè)鍋爐供應商,我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?
鍋爐有本體設備、輔助設備和鍋爐附件組成。
1、鍋爐本體設備是鍋爐的主要組成部分,由汽水系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)兩大部分組成。
⑴汽水系統(tǒng)
汽水系統(tǒng)的組成:
一般有省煤器、汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、過熱器、減溫器等組成。
汽水系統(tǒng)的作用:
其主要作用是有效吸收燃料燃燒放出的熱量,使爐水蒸發(fā)并形成具有一定溫度和壓力的過熱蒸汽。(要求是安全、)
⑵燃燒系統(tǒng)
燃燒系統(tǒng)的組成:
鏈條鍋爐:爐膛、煤道、爐排、空氣預熱器等;
煤粉鍋爐:爐膛、煤道、燃燒器、空氣預熱器等;
循環(huán)流化床鍋爐:爐膛、煤道、布風板、風帽、分離器、返料器、空氣預熱器等;
燃燒系統(tǒng)的作用:
其主要作用是使燃料在爐內良好燃燒,放出熱量。(要求是安全、迅速、完全)
2、鍋爐的輔助設備主要有通風設備、運煤設備、給煤設備、給水設備、除塵設備、除渣設備等。
通風設備:主要包括一次風機、二次風機、返料風機、引風機、煙風道、煙囪等,其作用是提供燃料燃燒所需空氣,物料的流化、分離、返送所需空氣,并將燃燒生成的煙氣排出爐外。
運煤設備:主要包括配煤設備、輸煤設備、碎煤設備等,其作用是將原煤配制成合格的燃煤,并送至鍋爐煤倉中。
給煤設備:主要包括給煤機,其作用是將鍋爐煤倉中的燃煤均勻地送入鍋爐。
給水設備:由給水泵和給水管路組成,其主要作用是向鍋爐可靠地供水。
除灰、除渣設備:由除塵器、冷渣機、輸灰機、輸渣機等組成,主要作用是清除煙氣中的飛灰和煤燃燒后的灰渣。
3、鍋爐附件主要包括安全門、水位計、吹灰器、熱工儀表、控制設備等。
4、此外,鍋爐本體還包括爐墻和構架。爐墻是用成來構成封閉的爐膛和煙道,構架是用來支撐和懸吊汽包、爐墻等鍋爐部件。
鍋爐冷態(tài)啟動步驟?
(1)啟動引風機,一次風機,返料風機及二次風機,增大燃燒室負壓,通風吹掃5分鐘。
(2)點燃油槍,如未點著,加大風量通風5分鐘,重新點火。
(3)調整進油量及一次風,要控制熱煙氣發(fā)生器出口不超過850℃.
(4)當汽包壓力升到0.3-0.4Mpa時,關閉空氣門,沖洗就地水位計,并和電接點水位計進行核對。
(5)當壓力升到0.5Mpa,通過熱工人員沖洗壓力表管,鍋爐檢修人員趕緊螺栓,同時開啟鍋爐主汽旁路門進行暖管,定排13組。
(6)當床料極熱到450℃以上時,可間歇少量投煤,適量加大一次風和引風量,床溫上升過程中,可視床溫上升速度,調整燃油量,保證床溫緩慢上升。
(7)當壓力升到1.5-2.0Mpa時,全開主汽門,關閉旁路門,定期排污一次。
(8)當床溫升到800℃以上時,可加大給煤量,加大一次風量和引風量,床溫升至850℃左右時,可一次退出油槍運行,進行倒風,并保持床溫穩(wěn)定。
(9)當汽壓升至6.0Mpa時,通知化學人員化驗蒸汽品質,同時對鍋爐進行全方面檢查,并進行放水。
(10)當燃燒穩(wěn)定,水位正常,蒸汽品質合格,氣溫在500℃以上,汽包壓力低于母管壓力0.1-0.2Mpa時,匯報值長,并與有關司爐聯(lián)系鍋爐并列。
(11)鍋爐并列后,關閉所有疏水門及向空排氣門。
(12)并列后,全方面檢查一次。
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鍋爐揚火操作?
弘通志遠專業(yè)生產(chǎn)、銷售鍋爐,我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。
(1)啟動引風機、一次風機,立即將擋板開度開至低速流化的位置。
(2)迅速啟動給煤機少量給煤,若投煤一段時間后,床溫、稀相區(qū)溫度上升較快,證明熱態(tài)啟動成功。
(3)當床溫達到800℃時,逐漸增加一次風擋板至正常流化狀態(tài)位置,保持床溫穩(wěn)定上升。
(4)燃燒穩(wěn)定,床溫正常后,可啟動羅茨風機,投入循環(huán)灰系統(tǒng),啟動二次風機,適當開啟二次風門,增加給煤量提高鍋爐負荷。
(5)啟動后投煤不著,床溫溫度降至600℃以下,應禁止給煤并投油。