木材烘干過程中的干燥應(yīng)力

枯燥過程能夠?qū)⒛静膬?nèi)部的水分進行蒸發(fā)，由于不同的含水率能夠表現(xiàn)出不同的材性，因此要更科學(xué)合理的控制水分的蒸發(fā)強度，在保證質(zhì)量的前提下，盡快的加快干枯速度。木材烘干設(shè)備能夠在此基準(zhǔn)上控制空氣適度的程序表，能夠?qū)⒉牧线M行更好的處理。

木材烘干設(shè)備在使用初期，它會將木材表面的水分蒸發(fā)掉，使得含水率能夠降低到飽和點之下，隨著減少吸著水從而使得體積減少，表層的纖維會收縮，由于遭到內(nèi)層纖維沒有收縮而產(chǎn)生伸張的應(yīng)力，隨著水分的繼續(xù)蒸發(fā)，含水量會繼續(xù)降低，這時的干枯應(yīng)力會增大。

木材表層的伸張力zui大值會隨著溫度的升高而降低，當(dāng)干球溫度一定時濕球的溫度會增大表面的伸張力，因而在整個過程中，要嚴(yán)格控制干燥工藝，它能夠減小應(yīng)力，這是至關(guān)重要的。

世界烘干設(shè)備制造業(yè)的競爭格局正在發(fā)生變化，主要體現(xiàn)在生產(chǎn)廠家的高度集中，產(chǎn)品技術(shù)水平差距越來越小，用戶個性化需求突出，市場需求由量的需求發(fā)展到質(zhì)的需求，對烘干設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)要求更高。

隨著市場需求的變化，國內(nèi)烘干設(shè)備行業(yè)競爭格局被打破，生產(chǎn)廠家由原來的幾家發(fā)展到幾十個廠家，且產(chǎn)品技術(shù)水平發(fā)展很快，與國外的產(chǎn)品相比，差距越來越小，我國烘干設(shè)備行業(yè)的發(fā)展進步，受到世界同業(yè)的高度重視。

國家的需要、市場的需求是烘干設(shè)備企業(yè)創(chuàng)新的落腳點，烘干設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)要順應(yīng)行業(yè)發(fā)展格局，找準(zhǔn)新定位，在與國外烘干設(shè)備廠家競爭中不斷提高競爭能力。

木材烘干設(shè)備 隨著現(xiàn)代家具工業(yè)的發(fā)展，木材烘干設(shè)備的完善和干燥技術(shù)的不斷進步，使用先進工藝干燥木材縮短家具生產(chǎn)周期，已成為現(xiàn)代家具企業(yè)的一大課題。2、規(guī)格類型的選擇也很重要，木材干燥設(shè)備有多種規(guī)格，分別用于烘干不同數(shù)量、材質(zhì)的木材，需要木材干燥設(shè)備的用戶在選購木材干燥設(shè)備時，也要注意根據(jù)自己的實際情況所需選擇相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備，避免出現(xiàn)烘干不徹底等問題，影響廠家效益。根據(jù)輕工行業(yè)有關(guān)家具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：“產(chǎn)品的木材含水率應(yīng)不高于產(chǎn)品所在地區(qū)木材平均含水率1%?！奔揖呱a(chǎn)企業(yè)須對用材含水率進行嚴(yán)格控制才能保證家具的質(zhì)量，如果木材干燥處理不當(dāng)會直接影響木材的材質(zhì)和家具的使用壽命。因此，如何選擇適合且實惠的烘干設(shè)備成為大家所關(guān)注的問題。

木材烘干機的工藝步驟：

一、預(yù)熱處理目的是對木材加熱，并提高木材芯層的溫度，從而進入干燥階段后，能加速內(nèi)部水分向表面轉(zhuǎn)移，預(yù)熱結(jié)束后應(yīng)將介質(zhì)的溫濕度降到基準(zhǔn)相應(yīng)階段的規(guī)定性，即進入干燥階段。

二、干燥階段根據(jù)木材至烘干過程中木材含水率的多少，而調(diào)節(jié)干燥窯中干濕度，此操作流程中有專用的電子顯示儀表至準(zhǔn)確顯示下嚴(yán)格的進行。

三、中間處理，當(dāng)含水率35%-25%-15%對木材進行中間處理此工藝只對硬質(zhì)木材使用。

四、平衡處理，當(dāng)鋸材的含水率達到要求的終含水率可能窯中還有一部分鋸材的含水率尚未完全達到要求，（比如說內(nèi)層尚未干透）此階段能提高整個材堆的干燥均勻度和沿厚度上含水率的均勻度。