在使用切削液時，有時切削液表面會產(chǎn)生大量泡沫。

(1)產(chǎn)生泡沫的主要原因

1）切削液的液面太低。

2）切削液的流速太快，氣泡沒有時間溢出，越積越多，導(dǎo)致大量泡沫產(chǎn)生。

3）水槽設(shè)計中直角太多，或切削液的噴嘴角度太直。

(2)避免產(chǎn)生泡沫的方法

1）在集中冷卻系統(tǒng)中，管路分級串聯(lián)，離冷卻箱近的管路壓力應(yīng)低一些。

2）保證切削液的液面不要太低，及時檢查液面高度，及時添加切削液。

3）控制切削液流速不要太快。

4）在設(shè)計水槽時，應(yīng)注意水槽直角不要太多。

5）在使用切削液時應(yīng)注意切削液噴嘴角度不要太直。

切削液機臺生銹的原因

蕞近有好幾個老板找到我，說他們現(xiàn)在用的切削液，機臺臺面生銹嚴(yán)重，問我家的切削液會不會這樣？于是過去一看，CNC機臺臺面上，果然生銹嚴(yán)重，星星點點的銹斑布滿了臺面。于是我先要師傅測了下他們機臺的濃度，有的確實是8，有的是15，有的3-4的。

由上可以看，他們機臺濃度控制不規(guī)范，有的高，有的低。所以我分析，機臺臺面生銹可能存在2個原因：

一》切削液產(chǎn)品本身存在問題，切削液本來沒任何防銹功能，或者原i油或基礎(chǔ)油有腐蝕作用，所以機臺才會那么容易生銹。

二》切削液濃度用的太低了。機臺里面如果一直沒添機油，是水，那本來帶點防銹成分的，也被稀釋的沒得了。

水溶性切削液的基本性能有哪寫呢？水溶性切削液的主要性能主要有四點：冷卻性能、潤滑性能、清洗性能、防銹性能。同時，因為水溶性金屬切削液的組成成分中含有如金屬清洗劑表面活性劑、基礎(chǔ)油、油性劑和殺菌劑等，以及其與水混合的應(yīng)用方式特點，要求水溶性金屬切削液還必須具備良好的抗泡/消泡、抗JU性能，以及低毒/無DU性、硬水適應(yīng)性和氣味柔和等特點。