為了確保注塑制品的成型質(zhì)量，在注塑加工之前須要確定塑料模具的損壞裝置，并及時作出相應(yīng)的維護措施。這就要求對塑料模具進行一系列的檢測，充分了解它的一個現(xiàn)有狀態(tài)。

主要應(yīng)注重的是對塑料模具幾個重要部位的檢測，包括上模和塑料部件的開閉運動，排出導(dǎo)向件的作用。如果有損壞的話，可以通過使用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒﹣砀纳?；同時還要定期檢查塑料模具的套管及導(dǎo)向部分。

一、溫度控制對成形性的目的及作用

成形品外觀，材料物理性質(zhì)，成形循環(huán)等，受模仁溫度之影響，頗為顯著。一般成型情況，模仁溫度保持于較低，可以提高射出次數(shù)較為理想，但與成形品形狀(模仁構(gòu)造)及成品材料種類有關(guān)之成形循環(huán)亦寄賴于必需提高模仁充填之溫度。

二、為防止應(yīng)力作溫度控制

此為成形品材料問題，此項要求有冷卻速度。入冷確時間短，即使有一部份硬化一部份尚軟之場合，仍能避免由于不均一收縮引起應(yīng)力。亦即適當(dāng)之溫度控制能對冷卻應(yīng)力性質(zhì)改良。

模具材料的選擇要遵循在滿足使用性能和工藝性能的前提下，兼顧經(jīng)濟上的合理性。我們還可從模具的結(jié)構(gòu)上來看考慮，如下：

1.模具的大小。大、中、小型模具應(yīng)選用不同的材質(zhì)。大型模具應(yīng)選擇淬透性能好的鋼材，大型熱作模具要求更高的耐熱性。

2.模具形狀。形狀簡單、公差要求不高的模具，可以選用一般高碳工具鋼，因為其冷熱加工成本低，形狀復(fù)雜的模具，應(yīng)選擇淬透性能好的材料，采用緩冷淬火介質(zhì)以免變形開裂，同時還應(yīng)考慮冷加工容易。

鋁殼的電機一般為穩(wěn)定電機用直流電工作轉(zhuǎn)速高都裝在不是很要力的地方，因為鋁要軟鋁殼相比鐵殼重量輕、導(dǎo)熱性好、可以壓鑄、可塑性能好、延伸率高于鐵、價格高、硬度低。中心高比較高的電機沒有鋁殼是因為考慮到鋁的機械強度不夠。

鑄鐵電機就是比較大力都裝在一些工作上駛力大的地方，環(huán)境也比較差的地方，穩(wěn)定性沒有鋁的那么好。