?鋼管調(diào)直機調(diào)直步驟和技術(shù)數(shù)據(jù)

鋼管調(diào)直機調(diào)直步驟和技術(shù)數(shù)據(jù)

鋼管調(diào)直機調(diào)直步驟：

1、鋼管上有大塊附著物時請先清除

2、啟動機器

3、彎曲的鋼管彎頭向上或向下放入機器調(diào)直

4、拉動手柄使偏心角度定位保持不變，旋轉(zhuǎn)手輪使調(diào)直壓塊下壓到調(diào)直位置

三、 技術(shù)數(shù)據(jù)序號項目規(guī)格參數(shù)1矯管直徑Φ48mm2輸出速度12米/min3電機型號Y-44功率4Kw 4Kw5轉(zhuǎn)速1430rpm6減速器型號JEQ-2507油泵DB50-120W8機器重量960kg

鋼管調(diào)直機在使用過程中應(yīng)注意什么呢

鋼管調(diào)直機在使用過程中應(yīng)注意什么呢

1、必須由專人管理；并經(jīng)常的給設(shè)備清潔、堅固、潤滑、調(diào)整、防腐等，對機械進行認真的維護、保養(yǎng)。使用鋼管調(diào)直機必須有專門的人員負責(zé)。

   2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接零或保護接地。

   3、使用前必須檢查固定螺絲是否緊固。各傳動部分的防護罩是否齊全有效。

   4、使用前必須先空車試運轉(zhuǎn)，確認確實無異常后，才能正式開始工作。

   5、在機械運轉(zhuǎn)過程中，禁止進行調(diào)整、檢修和清掃等工作。

   鋼管調(diào)直機的常見問題的解決方法：

鋼管調(diào)直機

往機器內(nèi)放鋼管時要使鋼管和調(diào)直機的孔徑呈平行狀態(tài)，也就是把鋼管端平，鋼管可以自動進入后就要馬上松開手，并且不要站在鋼管的兩側(cè)，以防轉(zhuǎn)動的鋼管傷到人。在調(diào)直的過程中如果機器出現(xiàn)故障，如不轉(zhuǎn)動或者鋼管停止進入，可以按下反轉(zhuǎn)按鈕使機器反向轉(zhuǎn)動，鋼管退出后再停機檢查故障出現(xiàn)的原因。可以按下反轉(zhuǎn)按鈕使機器反向轉(zhuǎn)動，鋼管退出后再停機檢查故障出現(xiàn)的原因。

在調(diào)直機機體上要接好地線?？辙D(zhuǎn)2－3分鐘，然后將絲穿入高速轉(zhuǎn)子內(nèi)，在用叼絲輪壓住鐵絲，在穿入橫切絲刀孔內(nèi)。調(diào)整高速轉(zhuǎn)子內(nèi)的調(diào)整模角度大小，達到直絲的效果后均可正常工作。

　　1、開機前必須熟讀使用說明書，并按規(guī)定加潤滑油，檢查各緊固件是否擰緊，送絲輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合規(guī)定的方向，發(fā)現(xiàn)問題請及時處理。2、檢查橫斷絲刀上的螺母是否松動，橫切絲刀與豎切絲刀的間隙調(diào)制越小越好，但不要過緊，一般能上下滑動為宜，上沖頭與豎切絲刀的上下間隙一般2－3mm，上沖頭與豎切絲刀的壓量一般為4－5mm。

　　3、用手摸調(diào)直后的絲手感有小彎，這說明調(diào)直模角度大，則把調(diào)整用度變小，如果出現(xiàn)大彎，要把調(diào)整模的角度增大，如果還不直，就要檢查送絲輪子高速轉(zhuǎn)子，與橫切刀的孔，是不是水平位置，這三點必須一線，水平左右不能偏離。

　　4.如果出現(xiàn)斷絲，就要檢查送絲輪上的壓簧是否壓的不緊，或者是送絲輪上的槽磨損嚴(yán)重，調(diào)整送絲輪壓槽后還是不行，就要改變送絲輪上的槽。

　　5、如果出現(xiàn)斷絲頭上有毛刺，可能是橫豎斷絲刀間隙太大，就要調(diào)整橫豎刀間隙，如果還不行，在檢查橫豎刀是否磨損嚴(yán)重，如果磨損嚴(yán)重，就把豎斷絲刀和橫斷絲刀取下，橫斷絲刀在合金砂輪上磨平，豎斷絲刀在一般砂輪上磨平直到鋒利為止。

　　6、如果出現(xiàn)連續(xù)切斷，可能是拉簧過松，調(diào)整拉簧的緊度，也可能是送絲輪的壓簧松，推不動跑道則需要調(diào)整送絲輪壓簧?？傊?，要看實際情況而定。