什么是鍋爐的低溫腐蝕？

由于燃煤中含有 S，而 S 在燃燒過程中會產(chǎn)生 SO 2 ，進而部分 SO 2 會被氧化成 SO 3 ；另一方面，鍋爐煙氣中還含有 NOx 等酸性氣體，在煙氣溫度較低時，這些酸性氣體會與煙氣中的水蒸氣發(fā)生反應生成相應的酸，生成的酸附著在尾部受熱面以后，會對尾部受熱面的金屬產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象；或者在尾部換熱管壁溫度較低時，煙氣中的酸性氣體與管壁上的凝結水發(fā)生反應生成稀酸，腐蝕尾部受熱面的金屬，統(tǒng)稱為低溫腐蝕。

鍋爐上水速度和低溫腐蝕淺析

鍋爐上水時間夏季為2h，冬季為4h。限制鍋爐上水速度的主要原因是汽包壁較厚，上水速度太快會導致汽包內外壁溫差增大，從而產(chǎn)生較大熱應力。鍋爐的水為除氧水，通常采用熱力除氧的水溫為104度。汽包的初始溫度，冬季和夏季差別較大，可達30度以上。所以通過控制上水速度，使初期進入汽包的水溫降低，從而減小汽包內外壁溫差。所以特別是冬季，為了控制汽包的熱應力不超過允許數(shù)值，要延長上水時間。

回轉式空氣預熱器密封裝置主要采用以下幾種形式

  固定式密封。固定式密封維護方便，可靠性好，但為了保證運行安全性，密封片只有1～3mm厚度，運行幾年就因飛灰磨損和腐蝕需要進行更換，由于間隙設定的核心技術被壟斷，只能高價請專業(yè)公司再次進行間隙設定，費用高昂。同時由于冷態(tài)間隙的計算和調整仍然存在誤差，扇形板和密封片之間仍然存在一定的泄漏間隙。并且由于是按額定運行狀態(tài)計算的間隙值，在鍋爐運行異常（如煙溫異常）情況下，容易造成轉子卡死的情況。