環(huán)保催化燃燒裝置的工作原理主要包括吸附法、解析氣法和催化燃燒法三個部分。

吸附氣法是利用活性炭的物理性質(zhì)吸附VOC有機廢氣，具有大比表面積、高吸附能力等特點。將有機尾氣吸附在活性炭的微孔中，使尾氣得到凈化，凈化的尾氣由風機排出；

在脫附氣體過程中，當活性炭微孔吸附飽和后，再也不能被吸附。這時用催化床產(chǎn)生的活性炭高溫熱風解吸，活性炭微孔內(nèi)的有機物遇高溫自動與活性炭分離，使其再生；

脫附后的有機物經(jīng)過濃縮(比原來濃縮幾十倍)，送到催化燃燒室催化燃燒。催化氧化反應是在250~300℃的催化劑上進行的，它可以轉(zhuǎn)化成無害的CO2和H2O并排放。在濃度超過2000ppm時，有機廢氣在催化床中保持自燃狀態(tài)，無需額外加熱，燃燒后的尾氣部分直接排入大氣，大部分熱氣被回收到吸附床中，用于活性炭的分解和再生。再生性活性炭可用于下次吸附。本裝置能在兩條氣路下連續(xù)工作。工作負荷較大時，設兩臺吸附床交替使用。設置催化燃燒室；一是有機廢氣被活性炭吸附床吸附；在活性炭接近飽和的情況下，吸附床兩端關(guān)閉的閥門同時關(guān)閉，即吸附工作停止，另一吸附床自動打開，開始接管吸附工作。采用這種方式，可實現(xiàn)兩臺吸附床的切換操作，工作量大。

催化燃燒設備廣泛應用于汽車、造船、摩托車、家具、家電、鋼琴、鋼結(jié)構(gòu)制造工廠等行業(yè)的噴漆、涂裝車間或流水線上凈化有機廢氣，也可與制鞋粘膠、印鐵、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等生產(chǎn)線配套使用。用于處理常溫、大風量、中低濃度、揮發(fā)性有機廢氣，可處理的種類有苯類、酯類、醛類、醚類、烷類及它們的混合物。用于涂裝、印刷、皮革、塑料和化工車間揮發(fā)或泄漏的有機廢氣，空氣濃度較低，不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理。

催化燃燒設備該裝置采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種工藝聯(lián)合處理有機廢氣。

一步：利用活性炭多微孔和巨大的表面張力等特性，對廢氣中的進行吸附，使所排放的廢氣達到凈化的工作過程；

二步：活性炭吸附飽和后，將吸附在活性炭上的按一定濃縮比熱空氣脫除，送到催化燃燒床為工作過程；

三步：進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經(jīng)過進一點步加熱后，在催化劑的作用下，氧氣分解，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，分解所釋放的熱量通過換熱器回收，再加熱，進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣屬于第三工作過程，上述三個工作過程在運轉(zhuǎn)一定時間后達到平衡，脫附，催化分解過程不需要額外能量加熱。PLC實現(xiàn)全套吸附、催化燃燒過程的自動控制。