切邊機(jī)機(jī)器特性：

（1）周率穩(wěn)定；采用國(guó)際工業(yè)波段27.12MHZ，輸出周率穩(wěn)定，符合國(guó)際工業(yè)波段標(biāo)準(zhǔn)。

（2）輸出力強(qiáng)：低損耗同軸振蕩器，同調(diào)調(diào)諧器，輸出力強(qiáng)縮短熔接時(shí)間，提高產(chǎn)量。

（3）安全性能；無(wú)論是突然遇到停電還是停氣時(shí)，機(jī)器都是靜止?fàn)顟B(tài)，不會(huì)突然上升或下降；提高工人操作安全問(wèn)題。

（4）高速同調(diào)器；依產(chǎn)品的大小和物料厚度調(diào)節(jié)，能大大地降低必要之熔接時(shí)間，提高機(jī)器之生產(chǎn)量。

（5）防干擾裝置；配置有頻率穩(wěn)定器及高頻磁場(chǎng)屏蔽系統(tǒng)裝置，將高頻干擾降到***。

（6）加固式機(jī)架；平穩(wěn)耐用。

（7）加熱功能；適用不同產(chǎn)品加工需要。

（8）進(jìn)口配件；重要的配件均適用日本、韓國(guó)、美國(guó)以及臺(tái)灣的***電子原件。

（9）左右推盤操作；適用于較大尺寸的塑料（塑膠）產(chǎn)品熱合焊接或者封口。

分條機(jī)操作規(guī)范

1.打開電源及計(jì)數(shù)器開關(guān)，將卷出軸電壓調(diào)至５Ｖ（正常保持在5Ｖ，也可根據(jù) 需要可適情況調(diào)節(jié)）。 5.5計(jì)量：按下清除鍵,使計(jì)算器歸零,計(jì)量表上的P1為快速,P2為慢速,設(shè)定時(shí)P1 比P2值少“5”。數(shù)值設(shè)定后，LED開始閃爍，大約３秒左右不再閃爍，表示設(shè)定完成。切邊機(jī)分類超聲波切邊機(jī)、超聲波縫合切邊機(jī)機(jī)、超聲波壓花切邊機(jī)、超聲波壓紋切邊機(jī)、超聲波復(fù)合切邊機(jī)、超聲波壓合切邊機(jī)、超聲波魔術(shù)貼切邊機(jī)。

2.起動(dòng)分條按鈕，調(diào)整分條速度旋鈕，將分條產(chǎn)生的余料送入底板上的余料孔， 打開吹風(fēng)開關(guān),將余料吹送到垃圾筒。

3.分條完畢后，及時(shí)清理上、下刀及傳動(dòng)輪上的殘膠，保持機(jī)器干凈。

分條機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

1、 活套坑：又稱原料貯備緩沖坑，通常深度2~4米，長(zhǎng)度3~4米，作為原料在夾送與縱剪機(jī)之速 度匹配緩沖裝置，通常采用油壓電動(dòng)等升降之過(guò)渡平臺(tái)，將原料送入夾送和側(cè)向?qū)谎b置，過(guò)渡臺(tái)板一般采用輥輪及防劃傷材料作為原料接觸過(guò)渡面。

2、側(cè)導(dǎo)位及夾持裝置：側(cè)導(dǎo)位是作為原料在快速前進(jìn)時(shí)之側(cè)向定位裝置，通常采用立輥式或立 板式結(jié)構(gòu)，確保原料在縱剪時(shí)之橫向定位，不致于出現(xiàn)跑邊而造成成品剪切寬度不良；夾持裝置一般采用對(duì)輥式，確保原料剪切前之平展性。

切邊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

鋼模：

1）敲擊或損傷鋼模，易造成振動(dòng)頻率的改變。

2）鋼模防止氧化生銹，不用時(shí)用油布擦拭后封存。

3）裝鋼模時(shí)底部螺紋處需清潔干凈。

4）超聲波鋼模經(jīng)過(guò)專門設(shè)計(jì)與匹配，頻率固定，切忌切削、鉆孔或改變?nèi)魏瓮庥^，否則將影響換能器及發(fā)振箱之壽命。

5）裝卸鋼模時(shí)必需輕拿輕放，以防變幅桿鋼模的螺紋滑絲。