超聲波清洗光學玻璃的原理是什么呢

        光學玻璃在經過光學儀器測量，檢驗純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規(guī)格。合格的玻璃塊經過加熱鍛壓，成光學鏡片毛胚。然后經過各工序的生產、加工及檢測，后形成合格的光學鏡片。光學鏡片具有高度的透明性、物理及化學性質高度均勻性及特定和精準的光學常數。精密光學玻璃被常用來制作隱形雷達探照鏡、照相機鏡頭、高速飛行器窗口以及激光裝置中的光學透鏡、棱鏡等超精密零件等應用中，隨著各類的高精密光學玻璃的應用，在對光學玻璃拋光中對拋光粉的要求也非常高，以下總結了光學玻璃拋光粉的基本要求。這些性能是普通鏡片所無法替代的。

       在光學冷加工中，光學玻鏡片的清洗主要是指鏡片拋光后剩余拋光液、黏結劑、保護性資料的清洗；鏡片磨邊后磨邊油、玻璃粉的清洗；鏡片鍍膜前手指印、口水圈以及各種附著物的清洗。傳統(tǒng)的清洗辦法是使用擦洗資料合作化學試劑采納浸泡、擦洗等手法進行手藝清擦。這種辦法比較吃力，清洗度也差，明顯不適應現代規(guī)?；墓鈱W冷加工職業(yè)。這迫使大家尋覓一種機械化的清洗手法來替代。所以超聲波清洗技能逐漸進進光學冷加工職業(yè)并大顯身手，進一步推動了光學冷加工業(yè)的開展。除要考慮建筑物的朝向，室內和室外遮蔽效應，氣候條件，所選玻璃對太陽輻射能的吸收大小等因素外，所選用什么玻璃，如強化鍍膜玻璃還是普通鍍膜玻璃也是一個很重要的因素。

光學鏡片加工中l傷痕（Scratch）之判斷標準：

（1）只有大傷痕時：  L’=≦1/4×D       允收  

（2）同時有大傷痕與較小傷痕時：  L’=Σ【（W/N）×L】≦1/2×D   允收  

（3）只有較小傷痕時：  L’=Σ【（W/N）×L】≦D    允收  L’=傷痕換算之總長度  W=傷痕寬度  

N=要求之傷痕規(guī)格  L=該級傷痕長度  D=鏡片表面直鏡  

（4） EX.1：規(guī)格為80/50，鏡片直徑40mm 的鏡片，檢查鏡片表面后，發(fā)現傷痕如下：  ＃80 傷痕8mm  

L’=8mm≦1/4×40=10mm=＞允收  

EX.2：規(guī)格為80/50 鏡片直徑8.2mm 的鏡片檢查鏡片表面后，發(fā)現傷痕如下：  ＃80 傷痕8mm，＃60 傷痕4mm，＃40 傷痕6mm  

L’=（80/80）×8＋（60/80）×4＋（40/80）×6=14mm≦【1/2×40=20mm】＝＞允收   EX.3：規(guī)格為80/50，鏡片直徑40mm 的鏡片，檢查鏡片表面后，發(fā)現傷痕如下：  ＃60 傷痕8mm，＃40 傷痕6mm，＃20 傷痕8mm  

L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收 L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收  

（5）鍍膜后之反射膜的傷痕標準依照圖紙”傷痕/亮點”之規(guī)格判定。

光學石英玻璃按下列各項質量指標分類和定級。

（1）光譜特性：分三類；

（2）光學均勻性：分五類。

（3）雙折射：分五類；

（4）條紋：分三類和三級；

（5）顆粒不均勻性：分三類；

（6）氣泡：分七類；

（7）熒光特性：分二類。

JGS2紫外光學石英玻璃按光譜特性分三類。

厚度10毫米毛坯的透過率（％）

類別 200 240 300

1 ＞80 ＞75 ＞80

2 ＞75 ＞70 ＞75

3 ＞65 ＞70