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發(fā)布時間:2021-07-25 14:26  
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雙面液壓(工業(yè))氣動PLC控制實驗臺
輸入電源:220V-380V ± 10PHZ模塊和元件工作電壓:DC24V,4.5A使用環(huán)境:溫度-25℃~ 40℃相對濕度<85%(25℃)海拔<4000m外形尺寸:長×寬×高=2160*860*1880mm電源安全保護措施:電源帶漏電保護,(漏地電流超30mA自動斷電),自動斷開總電源,控制電路均為24V直流安全電壓氣動額定壓力:1.0Mpar液壓額定壓力:6.3MPa
1、氣動基本回路實驗
1)單作用氣缸的直接控制
2)單作用氣缸的速度控制
3)雙作用氣缸的直接控制
4)雙作用氣缸的速度控制
5)邏輯控制回路
6)時間控制回路
7)壓力順序控制回路
8)氣控自鎖回路
9)氣缸往復(fù)(脈沖)運動控制
10)單閥雙缸同步控制回路
11)雙閥雙缸同步控制回路
12)多缸多閥同步控制回路
13)雙缸多閥順序控制回路
14)信號判斷控制回路
15)信號重疊處理回路一
16)信號重疊處理回路二
17)單作用氣缸/雙作用氣缸——直接控制(單電控)
18)單作用氣缸/雙作用氣缸——間接控制(雙電控)
19)單作用氣缸/雙作用氣缸——邏輯“與”控制(直接控制)
20)單作用氣缸/雙作用氣缸——邏輯“或”控制(間接控制)
21)雙作用氣缸往返運動控制
22)單作用氣缸/雙作用氣缸——自鎖電路實訓(xùn)(斷開優(yōu)先)
23)單作用氣缸/雙作用氣缸——自鎖電路實訓(xùn)(導(dǎo)通優(yōu)先)
24)雙作用氣缸——往返運動控制(非接觸)
25) 氣缸緩沖回路
26)雙缸順序控制
27)雙缸時間控制
28)雙缸順序控制——信號重疊處理
2、繼電器控制的氣動系統(tǒng)
1)氣缸緩沖回路
2)氣缸給進(快進→慢進→快退)系統(tǒng)
3)雙缸動作回路
A進→A退→B進→B退
A進→B進→A退→B退
A進→B進→B退→A退循環(huán)動作
4)電車、汽車氣動門裝置
5)鼓風(fēng)爐加料裝置
3、氣動系統(tǒng)動作的基本氣動回路
1)行程閥控制氣缸連續(xù)往返氣控回路
2)自動門開閉系統(tǒng)
4、 電氣氣動回路培訓(xùn)內(nèi)容:
5、 可編程序控制器(PLC)電氣控制實驗,機-電-氣一體化控制實驗:
6、學(xué)生自行設(shè)計、組裝和擴展的各種回路實驗可達數(shù)十種

系統(tǒng)額定工作壓力:10Mpa;單泵6.67L/min—單電機1.5KW (進口件) 共2套;泵源AC 380V;控制電壓:DC24V;組合方式搭接。
1能夠完成伺服閥的特性實驗、伺服系統(tǒng)的閉環(huán)控制實驗、伺服系統(tǒng)的開環(huán)控制實驗(階躍信號響應(yīng)、正弦信號響應(yīng))等實驗項目
2采用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),可進行實驗數(shù)據(jù)采集、實驗數(shù)據(jù)分析處理、激勵信號發(fā)生、等功能,要求軟硬件齊全、界面友好。數(shù)據(jù)采集板卡采用32通道模擬輸入、16通道數(shù)字輸入和12路模擬輸出。
3靜態(tài)流量測量精度<2%,動態(tài)流量測量頻帶寬度>100Hz,壓力測量精度<2%,壓力測量頻帶寬度>100Hz。
4 工控機配置:(工業(yè)控制計算機是整個數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)的核心。為適應(yīng)高速采集運算、海量存儲的現(xiàn)代計算機發(fā)展趨勢,需配備一款主流的工業(yè)工控機系統(tǒng);打 印機配置打印內(nèi)存:標配內(nèi)存:48MB;(5)實驗過程中的壓力、流量、輸入電流等信號,既可通過實物儀器儀表顯示也可通過虛擬儀器的軟面板顯示等。內(nèi)存:256MB,接口類型:USB2.0)、顯示器和PLC控制器(8位數(shù)字量輸入,6位數(shù)字量輸出,工作 電源:24VDC/4.5A
5軟件開放良好性好,提供進行二次開發(fā)的程序接口。
6泵站額定流量:6.67L/min;
YD-2型 智能數(shù)據(jù)采集液壓實驗臺
4、液壓回路組態(tài)畫面演示及控制實驗;
5、 液壓基本回路實驗
(1)、壓力控制回路實驗;
(2)、速度控制回路實驗;
(3)、方向控制回路實驗;
(4)、其它綜合組裝和擴展性回路實驗。、
6、智能化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實驗:壓力、流量、功率、扭距、轉(zhuǎn)速、溫度、位移等數(shù)據(jù)的實時實驗數(shù)據(jù)采集、分析、處理、即時顯示、實驗曲線自動生成、打印等功能。
7、可編程序控制器(PLC)電氣控制實驗,機電液一體化控制實驗。