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液壓比例控制實驗臺銷售來電咨詢 海川科教

發(fā)布時間:2021-07-25 14:26  

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雙面液壓(工業(yè))氣動PLC控制實驗臺

輸入電源:220V-380V ± 10PHZ模塊和元件工作電壓:DC24V,4.5A使用環(huán)境:溫度-25℃~ 40℃相對濕度<85%(25℃)海拔<4000m外形尺寸:長×寬×高=2160*860*1880mm電源安全保護措施:電源帶漏電保護,(漏地電流超30mA自動斷電),自動斷開總電源,控制電路均為24V直流安全電壓氣動額定壓力:1.0Mpar液壓額定壓力:6.3MPa



1、氣動基本回路實驗

1)單作用氣缸的直接控制

2)單作用氣缸的速度控制

3)雙作用氣缸的直接控制

4)雙作用氣缸的速度控制

5)邏輯控制回路

6)時間控制回路

7)壓力順序控制回路

8)氣控自鎖回路

9)氣缸往復(fù)(脈沖)運動控制

10)單閥雙缸同步控制回路

11)雙閥雙缸同步控制回路

12)多缸多閥同步控制回路

13)雙缸多閥順序控制回路

14)信號判斷控制回路

15)信號重疊處理回路一

16)信號重疊處理回路二

17)單作用氣缸/雙作用氣缸——直接控制(單電控)

18)單作用氣缸/雙作用氣缸——間接控制(雙電控)

19)單作用氣缸/雙作用氣缸——邏輯“與”控制(直接控制)

20)單作用氣缸/雙作用氣缸——邏輯“或”控制(間接控制)

21)雙作用氣缸往返運動控制

22)單作用氣缸/雙作用氣缸——自鎖電路實訓(xùn)(斷開優(yōu)先)

23)單作用氣缸/雙作用氣缸——自鎖電路實訓(xùn)(導(dǎo)通優(yōu)先)

24)雙作用氣缸——往返運動控制(非接觸)

25) 氣缸緩沖回路

26)雙缸順序控制

27)雙缸時間控制

28)雙缸順序控制——信號重疊處理

2、繼電器控制的氣動系統(tǒng)

1)氣缸緩沖回路

2)氣缸給進(快進→慢進→快退)系統(tǒng)

3)雙缸動作回路

A進→A退→B進→B退

A進→B進→A退→B退

A進→B進→B退→A退循環(huán)動作

4)電車、汽車氣動門裝置

5)鼓風(fēng)爐加料裝置

3、氣動系統(tǒng)動作的基本氣動回路

1)行程閥控制氣缸連續(xù)往返氣控回路

2)自動門開閉系統(tǒng)

4、 電氣氣動回路培訓(xùn)內(nèi)容:

5、 可編程序控制器(PLC)電氣控制實驗,機-電-氣一體化控制實驗:

6、學(xué)生自行設(shè)計、組裝和擴展的各種回路實驗可達數(shù)十種




系統(tǒng)額定工作壓力:10Mpa;單泵6.67L/min—單電機1.5KW (進口件) 共2套;泵源AC 380V;控制電壓:DC24V;組合方式搭接。

1能夠完成伺服閥的特性實驗、伺服系統(tǒng)的閉環(huán)控制實驗、伺服系統(tǒng)的開環(huán)控制實驗(階躍信號響應(yīng)、正弦信號響應(yīng))等實驗項目

2采用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),可進行實驗數(shù)據(jù)采集、實驗數(shù)據(jù)分析處理、激勵信號發(fā)生、等功能,要求軟硬件齊全、界面友好。數(shù)據(jù)采集板卡采用32通道模擬輸入、16通道數(shù)字輸入和12路模擬輸出。

3靜態(tài)流量測量精度<2%,動態(tài)流量測量頻帶寬度>100Hz,壓力測量精度<2%,壓力測量頻帶寬度>100Hz。

4 工控機配置:(工業(yè)控制計算機是整個數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)的核心。為適應(yīng)高速采集運算、海量存儲的現(xiàn)代計算機發(fā)展趨勢,需配備一款主流的工業(yè)工控機系統(tǒng);打 印機配置打印內(nèi)存:標配內(nèi)存:48MB;(5)實驗過程中的壓力、流量、輸入電流等信號,既可通過實物儀器儀表顯示也可通過虛擬儀器的軟面板顯示等。內(nèi)存:256MB,接口類型:USB2.0)、顯示器和PLC控制器(8位數(shù)字量輸入,6位數(shù)字量輸出,工作 電源:24VDC/4.5A

5軟件開放良好性好,提供進行二次開發(fā)的程序接口。

6泵站額定流量:6.67L/min;


YD-2型 智能數(shù)據(jù)采集液壓實驗臺


4、液壓回路組態(tài)畫面演示及控制實驗;

5、 液壓基本回路實驗

(1)、壓力控制回路實驗;

(2)、速度控制回路實驗;

(3)、方向控制回路實驗;

(4)、其它綜合組裝和擴展性回路實驗。、

6、智能化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實驗:壓力、流量、功率、扭距、轉(zhuǎn)速、溫度、位移等數(shù)據(jù)的實時實驗數(shù)據(jù)采集、分析、處理、即時顯示、實驗曲線自動生成、打印等功能。

7、可編程序控制器(PLC)電氣控制實驗,機電液一體化控制實驗。