如何操作磨床以及注意事項？

　　1.打開總電源開關(guān)開啟吸磁開關(guān)，按下油泵及砂輪啟動鍵，進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)各部件正常工作無誤后方可正式操作；

　　2.工作臺移動之前．確保安裝的工件要整齊、牢靠，禁止在機(jī)床工作臺上校正砂輪或捶擊，控制臺面禁止放任何東西以免損壞機(jī)床影響加工精度；

　　3.啟動時，依次啟動吸磁、油泵、砂輪、水泵及行進(jìn)開關(guān)。在下刀時，嚴(yán)格控制下刀的距離，避免下刀過太損壞砂輪及工件。一般而言，對于改制的磁芯,通常選用樹脂粘合劑型砂輪，且每次的進(jìn)刀量不得超過0.2mm,次進(jìn)刀與后一次進(jìn)刀控制在O.1mm內(nèi)對于直接開氣隙的磁芯，通常使用金屬粘合劑砂輪，且每次的進(jìn)刀量不得超過0.1mm，次進(jìn)刀與后一次進(jìn)刀控制在0.05mm內(nèi)；可以去橡膠五金店買幾塊黑色橡皮膠墊，厚度6-10毫米左右，大小10公分和地腳墊尺寸稍大點就行，松開地腳螺絲，把橡皮膠墊墊在水平地腳墊下面，就可以起到很大的減震功能了。

　　4.工件的長度與寬度嚴(yán)禁超越工作臺臺面的長度與寬度；

　　5.磨削過程中砂輪未退出工作臺面的工件時不準(zhǔn)停車．停車時應(yīng)先停止磨槽的行進(jìn)，后依次停止水泵，砂輪、油泵及消磁后，方可取下磨削工件；

　　6.自動走刀時必頌使用定位保險裝置。快速行進(jìn)時應(yīng)將手柄位置固定，工作臺的運(yùn)行范圍內(nèi)禁止有任何人及任何東西靠近，并注意工作臺移動防止發(fā)生碰撞事故；

如何處理磨床漏油故障？

　　一、工作臺兩端防塵板金滲油，一般是平面磨床裝配不仔細(xì)，固定防塵板金的螺絲打穿了導(dǎo)軌兩端，從導(dǎo)軌直接滲油出來，解決方法是平面磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進(jìn)去。

　　二、是油量調(diào)節(jié)太大，打開后油槽蓋，用一字螺絲刀分別調(diào)節(jié)油閥開關(guān)，順時針為調(diào)小，反之為調(diào)大，一般油量的大小控制是先順時針鎖緊再回轉(zhuǎn)調(diào)松1/4即可。導(dǎo)軌平面磨床耐磨片上的油槽溝沒開好，開得太淺或沒開到位，油走不了從旁邊溢出，應(yīng)重新開到位；低速時由于電壓模型不準(zhǔn)，基準(zhǔn)沒了，無法辨識，系統(tǒng)只能拋棄矢量控制，改為開環(huán)工作。油孔堵了，油出導(dǎo)軌，油孔堵了一般是油太粘或太臟所致，更換油種或清理下油路，如果是舊平面磨床一般是導(dǎo)軌太臟油路堵了，清理換油就可以了。

　　三、前后絲桿漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是絲桿前后伸縮護(hù)套沒裝好，兩頭螺絲沒鎖緊或密封膠沒打好，如果是舊平面磨床就要更換絲桿護(hù)套，重新打密封膠。

在無速度傳感器系統(tǒng)中，高速時轉(zhuǎn)速角速度靠比較電壓電流模型計算結(jié)果辨識獲得，因此平面磨床只能達(dá)到有速度傳感器系統(tǒng)的低速時水平；砂輪的平衡技術(shù)按自動化程度可分為人工平衡、半自動平衡和自動平衡3類。低速時由于電壓模型不準(zhǔn)，基準(zhǔn)沒了，無法辨識，系統(tǒng)只能拋棄矢量控制，改為開環(huán)工作。現(xiàn)在市場上的無速度傳感器矢量控制系統(tǒng)在低速時都是開環(huán)系統(tǒng)，只適合用于平面磨床無長期低速運(yùn)行工況，且高速時調(diào)速精度要求不高的場合。而對于無速度傳感器矢量控制系統(tǒng)在靜止時也能產(chǎn)生滿力矩，因為在靜止時，速度為零是已知的，不需辨識，但平面磨床一轉(zhuǎn)起來，長期低速運(yùn)行就不行了。