太谷縣富華瑪鋼溝槽管件公司始建于1988年，經過將近二十年的艱苦創(chuàng)業(yè)，勵精圖治，已形成集產、供、銷為一體的專業(yè)的溝槽管件生產廠家。

主營：山西瑪鋼管件，太谷瑪鋼管件，山西溝槽管件，山西瑪鋼彎頭，山西瑪鋼，溝槽管件，熱鍍鋅管件

瑪鋼管件鑄造的的化學成分的選定

(1)鎂 鎂同稀土一樣，是瑪鋼的另一個蠕化變質的重要成分。研究和實踐表明，要獲得良好的蠕蟲狀石墨，鎂的質量分數(shù)一般應控制在0.015%-0.03%。低于下限值或高于上限值均不能得到適當蠕化率的瑪鋼。

(2)合金元素 合金元素主要用于調整瑪鋼的基體中鐵素體含量，以達到改善擴大蠕化劑加入范圍和力學性能的目的。

瑪鋼常用的合金元素主要有Cu、Mn、Sb、Sn、Ni、Cr、Mo、V、Ti、B等。合金元素加人可以是單一元素加人，也可以多種元素復合加人，達到改善性能的目的。

鍍鋅管件合金化作用對磨損腐蝕的影響

合金化的作用降低堆垛層錯能的合金元素，如鈷、硅、錳、氮等能提高鋼的耐磨損腐蝕能力，而鎳相反，卻是增加層錯能的元素，合金中過高的鎳不利于鋼的耐磨損腐蝕,雙相不銹鋼中要注意使增加和減少層錯能的元素合理分配，以獲得盡可能低的層錯能。低的層錯能意味著材料形變時不易產生交叉滑移，提高了加工硬化率.從而使耐磨能力增強。2）穿孔機頂頭壽命隨頂桿(或頂頭）位置,導板距離和軋輥進出口差值的增大而增大，超過某一值后，頂頭壽命反而降低。等正是利用鈷、硅這兩個元素的特長.開發(fā)出具有耐磨損腐蝕性能的雙相不銹鋼，該提出Co/Si=1-4.5，一般當鈷達到2%，硅達到鋼的耐磨損腐蝕能力已得到顯著改善。

瑪鋼管件生產澆注工安全操作要點

1)應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

2)澆注通道必須保證暢通。

3)澆包要求干燥良好，澆包各部分完好可靠。

4)吊車的吊鉤、鋼絲繩和鏈條等不得有裂紋和損傷。

5)吊車在運送鐵水時，金屬液不能裝得過滿(金屬液面應低于包口 100亳米)，吊車移動時必須鳴鈴，并且不得從現(xiàn)場人員上面經過。

6)兩人抬包時,澆包的拾起和放下,步調要一致。