面對(duì)砂石生產(chǎn)線設(shè)備在操作過程中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，不要慌亂要先從使用方法上找原因，只要找對(duì)方法，即使再怎么復(fù)雜的問題都能夠在很短的時(shí)間內(nèi)解決掉。由于砂石生產(chǎn)線配置的設(shè)備不盡相同，所以一旦發(fā)生故障，我們需要做的 步就是把電源切掉，停止機(jī)器的運(yùn)行，然后逐個(gè)進(jìn)行排除原因找到相對(duì)應(yīng)的解決方式。七：制砂機(jī)的潤(rùn)滑工作一定要做好，每工作一個(gè)時(shí)段，都要進(jìn)行潤(rùn)滑。

首先我們先要確定砂石生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)是否合理，是否存在著操作人員使用不當(dāng)?shù)那闆r。這種情況下要先清理通風(fēng)口，置換不匹配的輸送設(shè)備，并讓有技能操作熟練的操作技術(shù)人員對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)；如果進(jìn)料的速度過快就會(huì)導(dǎo)致負(fù)荷增大進(jìn)而就會(huì)造成砂石生產(chǎn)線設(shè)備堵塞現(xiàn)象，面對(duì)這種情況，操作者就要隨時(shí)注意電流表指針指針偏轉(zhuǎn)角度的問題，如果超過了額定的電流就表明了電機(jī)超載了，長(zhǎng)時(shí)間的超載就會(huì)使電機(jī)燒壞。在這種情況下，操作者要立即減少或者關(guān)閉料門。砂石生產(chǎn)線投資僅為同等處理能力常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/5，每噸砂石生產(chǎn)成本僅為常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/4，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，每班生產(chǎn)人員為3人以下，投資回收期短，一般3個(gè)月可收回投資。

之前我們講過石灰石制砂機(jī)主要用于軟、中硬、極硬物料的破碎、、主要應(yīng)用于各種河卵石、水泥、耐火材料、金剛砂等物料，且成本低，一般在使用的過程中要經(jīng)過破碎、粉碎以及磨粉等深加工， 后才能運(yùn)用到各行各業(yè)。如今，現(xiàn)狀是已經(jīng)竭盡了，同時(shí)為了保護(hù)環(huán)境，砂石生產(chǎn)線也發(fā)揮了很重要的作用。石灰石機(jī)制砂生產(chǎn)線具有投資成本低，自動(dòng)化程度高、投資回收期短、產(chǎn)品粒度均勻、粒形好，符合國(guó)家建筑制砂標(biāo)準(zhǔn)。

      骨料加工生產(chǎn)能力必須滿足混凝土高峰時(shí)段月平均澆筑強(qiáng)度的要求，還必須滿足骨料月 大開采強(qiáng)度的要求，加工生產(chǎn)量累計(jì)曲線必須適度包絡(luò)需求量累計(jì)曲線，且 大儲(chǔ)量不大于成品堆放容積， 小儲(chǔ)量以保證生產(chǎn)不均衡需要的10～15天用料要求。

　　天然骨料可以直接經(jīng)過篩選分級(jí)，即能滿足生產(chǎn)要求。人工骨料必須經(jīng)過破碎、篩分、沖洗等加工工藝，然后在堆料場(chǎng)集中按要求堆放。

在選擇砂石生產(chǎn)線時(shí)有幾個(gè)要點(diǎn)是要考慮到的。

1、 砂石生產(chǎn)線成套設(shè)備要具備安全可靠性，在使用過程當(dāng)中，出現(xiàn)故障的頻率要達(dá)到較低，能保證長(zhǎng)時(shí)間的安全運(yùn)行。

2、 選擇設(shè)備時(shí)較好是選擇成套的，而且要選擇的設(shè)備裝置才可投入運(yùn)行。

3、要選擇更耐用的設(shè)備，主要可觀察設(shè)備一些零部件的壽命和系統(tǒng)在使用過程中是否協(xié)調(diào)。大型 設(shè)備要在較大程度上減少回廠維修的次數(shù)。

4、要考慮設(shè)備的適用性，所選的設(shè)備的大小以及結(jié)構(gòu)性能是否符合現(xiàn)在的工作環(huán)境。

5、生產(chǎn)性能：設(shè)備的生產(chǎn)能力是很重要的，如果在某一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了不適的現(xiàn)象，就會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的發(fā)揮，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)增多額外的開支。