振動篩處理能力大，篩分效率很高；振動器采用軸承稀油潤滑、外置式塊偏心結(jié)構(gòu)。具有激振力大，軸承負(fù)荷小、溫度低，噪音小等特點（軸承溫升小于35°）；振動器整體拆裝，維護、更換方便，大大縮短了檢修周期（更換振動器只需1～2小時）；篩機側(cè)板采用整板冷作、無焊接、強度高使用壽命長。 橫梁與側(cè)板間聯(lián)接采用抗扭剪高強螺栓聯(lián)接，無焊接、橫梁易更換；篩機采用橡膠彈簧減振，與金屬彈簧比，具有噪音小，壽命長，過共振動區(qū)平穩(wěn)、 篩機各支點動負(fù)荷小等優(yōu)點；電機與激振器聯(lián)接采用撓性聯(lián)軸器，具有使用壽命長，對電機沖擊小等優(yōu)點。

此篩機系列廣泛用于煤炭、冶金、水電、礦山、建材、化工、電力、交通、港口等行業(yè)的分級作業(yè)。

高頻振動篩高頻振動篩簡稱高頻篩，高頻振動篩(高頻篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。高頻振動篩(高頻篩)、振幅小、篩分頻率高。高頻振動篩與普通篩分設(shè)備的原理不同，由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。

發(fā)展趨勢

①向率高產(chǎn)量化發(fā)展：工業(yè)的當(dāng)代化進程促使企業(yè)范圍增大、制砂設(shè)備生產(chǎn)本領(lǐng)大大提高、并與高產(chǎn)能篩分機配套。

②向尺度化、系列化、通用化發(fā)展：這是便于計劃、構(gòu)造化生產(chǎn)、保證質(zhì)量和低沉成本的途徑。根據(jù)振動篩的三種差別的活動軌跡，接納差別的篩分要領(lǐng)，并針對百姓經(jīng)濟中各行業(yè)的特殊要求，形成了種種形勢的振動篩分設(shè)備，并使其在工業(yè)部門得到普遍應(yīng)用。

③振動強度的增大：篩機的振動進程漸漸強化，即提高篩機的振動參數(shù)，以取得較大的速度和加速度。

④向輕型、環(huán)保、布局簡化發(fā)展：80年代的老式振動篩，換網(wǎng)不方便，壓網(wǎng)螺栓每層就有48支，換一個網(wǎng)時間少要4個鐘頭，且高目數(shù)的粉體容易從螺栓處走漏出去。隨著工業(yè)部門對振動篩要求的不斷提高，老式振動篩將逐漸被淘汰，新型振動篩為達到工業(yè)、化工等部門的要求應(yīng)向輕型、環(huán)保、布局簡化的方向發(fā)展。

來自國家消息，2010年洗選設(shè)備秘書長馮朝陽表示，受煤炭、鐵礦、有色礦山、鋼鐵、化工、發(fā)電、水泥等行業(yè)發(fā)展的拉動，振動篩行業(yè)還將保持旺盛的需求量。預(yù)計，2010年振動篩需求總量將達92.3億元。