工作原理及選型：

     皮帶稱(秤)實物校驗裝置的核心是料斗秤。實物校驗的實質(zhì)就是用的靜態(tài)秤——料斗秤來校驗低精度的動態(tài)秤——皮帶稱(秤)。檢定方法有：物料通過料斗計量進入下料斗下料，通過皮帶稱(秤)進行動態(tài)計量（秤前校驗）；四、將儀表返回到運行界面，選擇建立測試周期，選擇手動，把皮帶的周長和皮帶旋轉(zhuǎn)一周用的時間按照提示輸入儀表。或用物料先進行動態(tài)計量再導(dǎo)入料斗秤（秤后校驗）。將料斗秤稱量的示值作為標準值與皮帶秤的累計示值進行比較，即可得到皮帶稱(秤)的精

度。

電子皮帶秤間隔值是電子皮帶秤系統(tǒng)參數(shù)的一個重要組成部分，間隔值的大小對電子皮帶秤的精度有著決定性的作用，所謂的間隔值是指在電子皮帶秤稱量的總量程內(nèi)電子皮帶秤傳感器發(fā)送來的單位電信號所占的比例，也就是說當(dāng)傳感器傳送過來的10mv時，如果間隔值設(shè)定的大，那么在儀表上顯示的重量值就大，相反如果電子皮帶秤間隔值設(shè)定的小，那顯示的重量就小，所以電子皮帶秤的校準說到底是間隔值的校準，校準就是通過實際稱量給電子皮帶秤儀表建立一個標準，就是多大的信號按照標準應(yīng)該是多大的重量值。在安裝時皮帶秤應(yīng)采用獨立的安裝支架或平臺，安裝支架或平臺必須穩(wěn)固及水平。

電子皮帶秤的皮帶保養(yǎng)方法：

1、啟動和停止電子皮帶秤的皮帶時要在無負載的條件下進行;

2、現(xiàn)場工作人員要及時發(fā)現(xiàn)和解決現(xiàn)場輸送機皮帶的故障，以確保電子皮帶秤的皮帶能正常運行;

3、每月定期檢測電子皮帶秤的皮帶是否拉長，并做及時的調(diào)整工作;

4、盡量避免輸送水分比較大的物料，防止物料粘接到皮帶上導(dǎo)致皮帶下沉和變形，影響正常的使用;

5、每天檢測電子皮帶秤的皮帶是否轉(zhuǎn)動正常以及減速機是否有異常;

6、確保電子皮帶秤的皮帶內(nèi)側(cè)周圍是否有物料，要確保電子皮帶秤的皮帶的清潔，減少摩擦;

7、半個月或者一個月時需要檢查電子皮帶秤傳動鏈輪與鏈條的吻合度，進行及時的調(diào)整，并給鏈條添加潤滑油，減少摩擦力;

8、每天停機前，必須要等電子皮帶秤的皮帶上的物料輸送完才能停機。

電子皮帶秤只要根據(jù)安裝和校準，并正常運行和使用要求，可以滿意的工作，實現(xiàn)高準確度，穩(wěn)定性和生活滿意度。電子皮帶秤輸送機的安裝，使用一錘式張緊裝置，皮帶，以保持恒定的張力，經(jīng)常檢查傳送帶之間的擋板，以及是否卡在中間的材料，稱量誤差造成的摩擦。該故障可能會導(dǎo)致電子皮帶秤系統(tǒng)，區(qū)間零點漂移，維修，必須重新校準系統(tǒng)零點和間隔，確保了系統(tǒng)的精度。發(fā)現(xiàn)嚴重超載，必須及時糾正，以防止稱重傳感器損壞。計量不準：這種情況一般是沒有對電子皮帶秤進行校驗工作而造成的，一般通過校驗都可以修正，也有可能是兩邊安裝了糾偏托輥造成的，因為糾偏托輥會影響力對電子皮帶秤的正確傳遞。

電子皮帶秤經(jīng)常清理稱重托盤和傳送帶，減少灰塵，積累材料或材料被卡住，保持清潔。定期潤滑稱量托輥，每年至少兩次。當(dāng)帶負荷偏載，調(diào)整或修理的塑料擋板，保持材料。流速測量系統(tǒng)的維護，主要是高速滾子軸承的維護，但也防止任何物體上規(guī)模的身體和測量裝置的碰撞速度。電子皮帶秤是對包括ICS電子皮帶秤（又名通過式皮帶秤）、定量給料機、DGP吊掛式皮帶秤等在內(nèi)的所有皮帶秤的一個總稱。