吹塑機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)哪些質(zhì)量問題？

吹塑機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)哪些質(zhì)量問題？

1、引膜困難；

2、泡管歪斜，泡管擺動(dòng)，或這是泡管形狀呈蘆形；

3、薄膜表面發(fā)花，不規(guī)整；

4、產(chǎn)品掛料線、接縫線明顯；

5、塑料薄膜的透明度不良；

6、薄膜中有焦?；虬c(diǎn)；

7、薄膜中有僵塊；

8、塑料薄膜薄厚不均勻；

9、塑料薄膜表面產(chǎn)生皺折；

10、塑料薄膜中產(chǎn)生大量氣泡；

11、收卷不平；

12、薄膜開口性不良；

13、霜線太高或太低。

吹塑機(jī)日常操作注意點(diǎn)

1、吹塑機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。吹塑機(jī)分很多種，吹塑機(jī)有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。

2、吹塑機(jī)時(shí)刻養(yǎng)成檢查溫度自控完好、加熱電器完好、注意及時(shí)調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)的良好習(xí)慣；如出現(xiàn)有異常要及時(shí)解決。

3、檢查牽引速度，控制薄膜厚度；保證在生產(chǎn)過程中做好無偏差工作，盡量提高質(zhì)量。

4、觀察薄膜厚度是否均勻，折徑是否符合標(biāo)準(zhǔn)，吹膜寬度是否有偏差；并予以適當(dāng)調(diào)整。

吹塑機(jī)下料不穩(wěn)定的三大原因

很多廠家在使用吹塑機(jī)時(shí)候，經(jīng)常遇到下料時(shí)候不穩(wěn)定，使得生產(chǎn)加工受到阻礙。那中空吹塑機(jī)下料不穩(wěn)定是什么原因？具體情況如下：

一，吹塑機(jī)螺桿下料不穩(wěn)定，如果是儲(chǔ)料缸式，排除

二，電磁干擾，因?yàn)殡娮映吆退欧y在收到外磁干擾的時(shí)候，都不穩(wěn)定。一般電磁干擾的來源是變頻器。

三，吹塑機(jī)電子尺受損或受污染。

以上就是為大家講述的吹塑機(jī)下料不穩(wěn)定的三大原因，更多詳情請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站。

吹塑機(jī)發(fā)生焦料該怎么辦？

吹塑機(jī)加工過程中發(fā)生焦料是十分煩惱的是一件事情，這一些焦料會(huì)無意間發(fā)生在接頭頸，發(fā)生在模頭內(nèi)部，以致于我們的產(chǎn)品也會(huì)偶發(fā)性的粘附上小黑點(diǎn)、黑杠，怎樣合理有效規(guī)避這一些麻煩事？

脆化的現(xiàn)象：

(1)溫度反映極高，或者是控制溫度的儀表盤失效，導(dǎo)致塑料超高溫而脆化。

(2)機(jī)頭的出膠口煙氣大，有明顯的刺激性味道，除此之外也有噼里啪啦聲。

(3)塑料表層發(fā)生顆粒狀脆化物。

(4)合膠縫處有持續(xù)氣孔。