真空爐和中頻電爐在熱加工領(lǐng)域有著很好的發(fā)展前景，用于：透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理（淬火）、焊接等工藝的感應(yīng)加熱。那么真空爐和中頻電爐的熱處理技巧是什么呢？

1.真空爐處理鈦合金時(shí)，不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體，因?yàn)殁伜偷诟邷叵路磻?yīng)，形成金黃色的氮化鈦。

2.真空爐活動(dòng)連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接，此部分均通水冷卻。

3.工件在真空狀態(tài)下淬火，應(yīng)使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。

4.真空爐的保養(yǎng)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下，避免平時(shí)不用時(shí)吸氣，吸潮。

5.國(guó)內(nèi)真空爐的壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h，國(guó)外某些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為0.67Pa/h  

6.真空加熱以輻射為主，工件在爐內(nèi)應(yīng)該保持間距。

7.升溫過程中，工件及爐內(nèi)材料會(huì)放氣，使真空度下降。

8.真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時(shí)效的加熱溫度一般與常規(guī)處理時(shí)加熱溫度相同。

9.真空回火爐應(yīng)該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應(yīng)該大于0.2Mpa，流量應(yīng)可調(diào)。

10.冷卻氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮?dú)?，高溫合金采用百分?9.999的氮?dú)饣驓?，鈦合金采用百分?9.995的氣。

11.升溫：放入工件后，一般先預(yù)抽至6.67Pa時(shí)方可升溫加熱。

真空爐，望文生義就是真空度高，由于它的結(jié)構(gòu)是圓形的，能夠抽到很高的真空度。有了真空爐為什么還要?dú)夥諣t呢？這就在于價(jià)格方面了，假定客戶需求的真空度不高，氣氛爐能滿意他的要求，你說他怎么挑選。再說氣氛爐一般一邊進(jìn)氣一邊出氣，通保護(hù)氣體，也能夠阻撓了空氣進(jìn)入爐內(nèi)，完全能夠抵達(dá)產(chǎn)品加工的要求。

真空爐的真空燒結(jié)是指粉末、粉末壓坯或許其他方式的物料在真空環(huán)境下，在恰當(dāng)?shù)臏囟认率軣?，借助于原子搬遷完成顆粒間的聯(lián)合。燒結(jié)意圖是使多孔的粉末壓坯具有一定的結(jié)構(gòu)和功能的合金。隔熱屏的挑選：隔熱屏是真空燒結(jié)爐加熱室的首要組成部分，其首要作用是隔熱、保溫及削減熱丟失，同時(shí)也是固定加熱器的結(jié)構(gòu)根底。因而，隔熱屏結(jié)構(gòu)方式及資料的挑選，對(duì)真空爐的功率及功能（如真空度、放氣率等）有很大的影響。

真空爐在平時(shí)的試驗(yàn)中如果有液體存在，就需要一個(gè)液體蒸發(fā)的過程（高真空下不需要加熱也能氣化），可以通過長(zhǎng)時(shí)間拉真空來氣化掉這部分液體從而達(dá)到高真空（等穩(wěn)定),如果長(zhǎng)時(shí)間都達(dá)不到目標(biāo)氣壓的話，就要考慮系統(tǒng)和羅茨泵了，你可以直接測(cè)一下極限真空（不接入其他系統(tǒng)），若完好則就是系統(tǒng)的密封性能了。

(1)水冷裝置，真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導(dǎo)別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。因此，各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運(yùn)行并有足夠的使用壽命。

(2)采用低電壓大電流：在真空容器內(nèi)，當(dāng)真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內(nèi)時(shí)，真空容器內(nèi)的通電導(dǎo)體在較高的電壓下，會(huì)產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象。在真空熱處理爐內(nèi)，嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生弧光放電，燒毀電熱元件、隔熱層等，造成重大事故和損失。因此，真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓，一般都不超過80一100伏。同時(shí)在電熱元件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要采取有效措施，如盡量避免有的部件，電極間的間距不能太小窄，以防止輝光放電或者弧光放電的發(fā)生。