影響鋁型材粉末涂裝質(zhì)量的因素是多方面的,甚至是非常復(fù)雜的。文章從鋁型材的前處理、粉末涂裝、固化以及性能檢驗等各個環(huán)節(jié)詳細(xì)討論了影響涂膜質(zhì)量的因素,指出嚴(yán)格控制工藝過程條件的重要性。

在目前的鋁型材噴涂化學(xué)轉(zhuǎn)化處理主要是采用鉻化法,磷鉻化法和無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化法進(jìn)行噴涂轉(zhuǎn)化.本文將首先分析噴涂過程對化學(xué)材料性能的具體要求,進(jìn)一步分析在噴涂過程中常見的問題,并提出相關(guān)的解決辦法,后分析在當(dāng)前的鋁型材噴涂中主要的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理工藝類型,希望可以為今后的鋁型材噴涂提供參考和幫助.

為了使鋁型材具有更好的性能，通常需要對鋁型材進(jìn)行噴涂。噴涂工藝的好壞，直接影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面，因的涂膜都是粘附到被認(rèn)真清理的表面。以前的鋁型材噴涂工藝不但步序繁瑣，加工出來的鋁板表面的漆面還不平整，達(dá)不到客戶的要求，視覺效果欠佳，有待改進(jìn)。

鋁型材噴涂工藝步驟合理，加工方便，施工，噴涂后的鋁型材具有良好的性能和抗靜電性能，成品質(zhì)量高、耐腐蝕性好、抗污強(qiáng)，涂層附著緊密，感官效果好，具有長久的耐候性能，使用壽命長，且鋁型材表面不易沾上灰塵等雜物，能夠保證后續(xù)的噴涂效果。

工藝流程

前處理流程：鋁材的去油去污 ? 水洗 ? 堿洗(脫脂) ? 水洗 ? 酸洗 ? 水洗 ? 鉻化 ? 水洗 ? 純水洗

噴涂流程：噴底漆 ? 面漆 ? 罩光漆 ? 烘烤(180-250℃) ? 質(zhì)檢

靜電粉末噴涂和氟碳噴涂區(qū)別：粉末噴涂是用噴粉設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的外表，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件外表，形成粉狀的涂層。氟碳噴涂是一種靜電噴涂，也是液態(tài)噴涂的方式，稱為氟碳噴涂，香港稱為鋦油。