本公司提供機(jī)床選型咨詢，工藝分析，工裝夾具設(shè)計，刀輔具選配，零件試切驗(yàn)證，網(wǎng)絡(luò)化及自動化工程成套生產(chǎn)線設(shè)計等服務(wù)。歡迎新老客戶來電咨詢!

①數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)如何維修要點(diǎn)：清楚數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部的灰塵，因?yàn)?，?shù)控系統(tǒng)本身會降低元件之間的電阻，引起原件之間的短路。這對數(shù)控系統(tǒng)的影響是非常大的。            

數(shù)控柜子的散熱系統(tǒng)要定時清理，因?yàn)樯嵯到y(tǒng)如果不清理，散熱效果會大幅度降低。            

更換儲存器的電池。避免電量不足。

②刀庫以及換刀機(jī)械手如何維修要點(diǎn)：檢查刀座是否鎖緊。            

道具不得超長、超重，因?yàn)檫@會導(dǎo)致道具于內(nèi)部發(fā)生摩擦碰撞，直接造成損壞。            

檢查絲杠支撐部位與床架結(jié)構(gòu)是否有松動。如果松動，并且支撐的承軸損壞了，要及時更換承軸。不然影響會進(jìn)一步擴(kuò)大。

機(jī)床故障診斷方法

現(xiàn)代CNC系統(tǒng)自診斷功能可以分為以下兩類：

　?。?） 開機(jī)自診斷開機(jī)自診斷是指從每次通電開始至進(jìn)入正常的運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)為止，系統(tǒng)內(nèi)部的診斷程序自動執(zhí)行對CPU、存儲器、總線、I/O單元等模塊、印制線路板、CRT單元、光電閱讀機(jī)及軟盤驅(qū)動器等設(shè)備運(yùn)行前的功能測試，確認(rèn)系統(tǒng)的主要硬件是否可以正常工作。數(shù)控設(shè)備對于壓縮空氣供給系統(tǒng)的要求數(shù)控機(jī)床一般都使用了不少氣動元件，所以廠房內(nèi)應(yīng)接人清潔的、干燥的壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。

　?。?） 故障信息提示當(dāng)機(jī)床運(yùn)行中發(fā)生故障時，在CRT顯示器上會顯示編號和內(nèi)容。根據(jù)提示，查閱有關(guān)維修手冊，確認(rèn)引起故障的原因及排除方法。一般來說，數(shù)控機(jī)床診斷功能提示的故障信息越豐富，越能給故障診斷帶來方便。但要注意的是，有些故障根據(jù)故障內(nèi)容提示和查閱手冊可直接確認(rèn)故障原因；CK系列機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置臺灣新代數(shù)控系統(tǒng)，法國施耐德電器元件，日本松下的接觸開關(guān)。而有些故障的真正原因與故障內(nèi)容提示不相符，或一個故障顯示有多個故障原因，這就要求維修人員必須找出它們之間的內(nèi)在聯(lián)系，間接地確認(rèn)故障原因。

伺服與測量反饋系統(tǒng):

伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分，用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制。

伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大、整i形處理后，轉(zhuǎn)換成機(jī)床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運(yùn)動。

由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的后環(huán)節(jié)，其性能將直接影響數(shù)控機(jī)床的精度和速度等技術(shù)指標(biāo)，因此，對數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動裝置，要求具有良好的快速反應(yīng)性能，準(zhǔn)確而靈敏地跟蹤數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號，并能忠實(shí)地執(zhí)行來自數(shù)控裝置的指令，提高系統(tǒng)的動態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度。數(shù)控機(jī)床精銑時，銑刀直徑選大一些，最i好能包容待加工面的整個寬度，以提高加T精度和效率。

伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。驅(qū)動裝置由主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給驅(qū)動單元和主軸伺服電動機(jī)、進(jìn)給伺服電動機(jī)組成。步進(jìn)電動機(jī)、直流伺服電動機(jī)和交流伺服電動機(jī)是常用的驅(qū)動裝置。

測量元件將數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸的實(shí)際位移值檢測出來并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置中，數(shù)控裝置對反饋回來的實(shí)際位移值與指令值進(jìn)行比較，并向伺服系統(tǒng)輸出達(dá)到設(shè)定值所需的位移量指令。