螺母點(diǎn)焊是非常常見(jiàn)的一種焊接工藝，而正確的使用螺母點(diǎn)焊機(jī)不但可以提高螺母點(diǎn)焊的工作效率，還可以更大程度上保證螺母的焊接強(qiáng)度、保證螺母的焊接外觀、同時(shí)保證螺紋不變形，充分讓螺母點(diǎn)到高質(zhì)量、、高標(biāo)準(zhǔn)的焊接效果。那么，螺母點(diǎn)焊機(jī)的使用有哪些注意事項(xiàng)，又有哪些螺母點(diǎn)焊技巧呢

螺母點(diǎn)焊機(jī)的九大操作經(jīng)驗(yàn)：

1、為了保證高質(zhì)量的螺母點(diǎn)焊效果，我們一般建議選用蘇納爾的中頻螺母點(diǎn)焊機(jī)來(lái)完成螺母焊接。

2、螺母點(diǎn)焊多屬于凸點(diǎn)焊接，常見(jiàn)的焊接螺母規(guī)格有四角焊接螺母、六角焊接螺母、帶凸環(huán)焊接螺母等。

3、螺母點(diǎn)焊需要穩(wěn)定而持續(xù)的焊接電流，所以直流焊接是螺母點(diǎn)焊的，穩(wěn)定的焊接電流輸出可以保障熱量的集中，從而形成均勻、的焊接熔核。

4、點(diǎn)焊螺母的焊接電流集中在螺母的幾個(gè)凸點(diǎn)位置，并在該位置形成牢固的焊點(diǎn)，焊點(diǎn)的質(zhì)量與熔核的形成息息相關(guān)。

5、螺母點(diǎn)焊過(guò)程中，如果產(chǎn)生較大的火花和飛濺，會(huì)影響螺母點(diǎn)焊的焊接強(qiáng)度，所以一定要避免產(chǎn)生太大的螺母點(diǎn)焊飛濺。

6、螺母焊接時(shí)間要合理控制，時(shí)間短了會(huì)導(dǎo)致凸點(diǎn)未完全熔化，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)導(dǎo)致已經(jīng)形成的焊點(diǎn)過(guò)度破壞，兩種情況都會(huì)導(dǎo)致螺母點(diǎn)焊強(qiáng)度的降低，從而無(wú)法達(dá)到應(yīng)有的螺母點(diǎn)焊效果。

7、焊接氣缸的隨動(dòng)性一定要好，保持穩(wěn)定、均勻的焊接壓力，對(duì)高質(zhì)量的焊點(diǎn)形成尤為重要。

8、選擇專業(yè)的螺母電極材料和螺母電極頭同樣非常重要，蘇納爾提醒您點(diǎn)焊螺母的過(guò)程中一定要保證螺母焊接過(guò)程中產(chǎn)生的焊渣不能堵住螺紋，從而導(dǎo)致螺母焊接前功盡棄。

9、根據(jù)不同規(guī)格的螺母選擇相對(duì)應(yīng)的中頻螺母點(diǎn)焊機(jī)機(jī)型，并設(shè)置合適的焊接參數(shù)，然后參照以上螺母使用的正確方法和技巧，螺母點(diǎn)焊問(wèn)題自然迎刃而解。

                螺母凸焊機(jī)（中頻逆變交流凸焊機(jī)）的性能介于中頻逆變直流凸焊機(jī)和交流凸焊機(jī)之間，其價(jià)格也如此。是交流凸焊機(jī)的更新?lián)Q代機(jī)型，是一種交流凸焊機(jī)，外在結(jié)構(gòu)形式和交流凸焊機(jī)相同，其主要構(gòu)成如下：

1、 主機(jī)身，要求具有較高的剛性，滿足凸焊時(shí)大壓力的情況下不變形；

2、 加壓機(jī)構(gòu)，垂直式加壓機(jī)構(gòu)，隨動(dòng)性高；

3、 中頻阻焊控制器，安嘉控制器為次級(jí)恒流式，通電時(shí)間可達(dá)到1ms，電流精度可控制在2%以內(nèi)；

4、 交流阻焊變壓器，采用水冷式結(jié)構(gòu)并采用環(huán)氧樹(shù)脂澆筑，與普通交流阻焊變壓器相同；

5、 導(dǎo)電及電極部分；

6、 水冷部分；

7、 氣路部分；

8、 螺母電極。

   提高生產(chǎn)工作效率，自動(dòng)篩選螺母，并能準(zhǔn)確將螺母送到焊接位置。每分鐘可輸送螺母30-60個(gè)，準(zhǔn)確率可達(dá)≥99%；（如經(jīng)過(guò)調(diào)整后準(zhǔn)確率可達(dá)100%）

　　可直接與各種固定式點(diǎn)焊機(jī)相連接，并連動(dòng)輸出，自動(dòng)完成篩選螺母及送螺母等焊接全過(guò)程，且安裝和使用方便；

　　產(chǎn)品可靠性高，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，也保證了操作者的人生安全；

　　為了防止螺母堵塞和節(jié)省能源，裝有限量開(kāi)關(guān)；

　　電磁控制：內(nèi)置磁性線圈；自動(dòng)控制磁性有無(wú)，可確保輸送率≥99%；

　　采用先進(jìn)的位置控制，利用位置傳感器控制螺母到位后桿收回。螺母點(diǎn)焊機(jī)直銷