然后在陶板的轉(zhuǎn)角兩側(cè)的縱、橫縫調(diào)整均勻后，在角邊兩側(cè)貼膠紙，陶土板，控制膠縫的大小，用與陶土板同種顏色的耐候膠進行打膠防滲漏處理。陶土板自下而上逐層安裝，每層先安裝轉(zhuǎn)角處陶土板，再安裝中間陶土板。玻璃、邊框及膠合物組成的板塊邊框變形，尺寸精度超差，掛板組件安裝固定不符合規(guī)范，玻璃間隙偏小或偏大，玻璃板塊平面度超差等問題仍然十分普遍。在底層一排陶土板安裝過程中，逐步將導水槽夾在兩塊陶土板豎縫之間。

3）陶板幕墻導水板施工：

A 、陶板系統(tǒng)中大面積幕墻每隔一個樓層應安裝一道導水板，如右圖。樓層導水板安裝在層間鋁合金線條上方，采用1.2mm不銹鋼導水板，靠墻一側(cè)用固定在墻上，靠鋁合金線條一側(cè)用螺絲固定在鋁合金線條上，導水板之間搭接，打膠處理搭接縫隙。

為了把這套系統(tǒng)推向市場，Von Mueller在格爾利茨（Goerlitz）成立了一個專門生產(chǎn)陶土板的工廠---阿格通（ArGeTon）。1985年di一個陶土板項目在德國慕尼黑落成。在隨后的幾年中，阿格通公司逐漸完善陶土板掛接方式，由***的木結(jié)構終完善到現(xiàn)在的兩大鋁結(jié)構幕墻系統(tǒng)（有橫龍骨系統(tǒng)和無橫龍骨系統(tǒng)，上海陶土板，見后面的介紹）。少數(shù)幕墻仍存在硅酮耐候密封膠質(zhì)量較差，幕墻上部防水封頭結(jié)構處理不當，周邊與主體結(jié)構縫隙過大等問題，需認真改進。2005年Von Mueller公司和Wienerberger Gruppe結(jié)成了戰(zhàn)略聯(lián)盟，成為全球z大的陶土磚生產(chǎn)商。

陶板使用的歷史則可以追溯到100多年前，19世紀末，新建的摩天大樓需要一種新型的“耐火與裝飾”材料——陶板，作為建筑的幕墻飾面。20世紀70年代，石油的禁運引發(fā)了對能源支出的控制，從而使人們更加注重在建筑物上使用保溫材料。

為了使陶板在滿足防火規(guī)范要求的同時還要結(jié)合材料本身盡可能的滿足節(jié)能的要求，還包括始終存在的重量和成本的控制問題。

幕墻工程質(zhì)量通病的改進措施

(1)用材應達到GB/T5237一85標準高精級、氧化膜厚AA15級、型材壁厚不小于3mm；

(2)陶板幕墻玻璃和采光屋面玻璃應采用安全玻璃；

(3)玻璃安裝前應進行磨邊處理，玻璃表面應予防扒避免使用前出現(xiàn)面層腐蝕；

(4)隱框幕墻玻璃板塊應按技術規(guī)范要求的生產(chǎn)條件和工藝環(huán)境進行清潔處理和注膠、固化；

(5)幕墻在高度＞40m時應設置擦窗機或維護吊欄；

(6)幕墻的防火設計、抗震設計、防雷設計必須符aA相應的高層建筑設計標準要求；

(7)幕墻組裝必須達到技術要求；

(8)提高以表面平面度、膠縫平整均勻、膠縫寬度適度平直勻稱為代表的外觀質(zhì)量；

(9)提高開啟附窗五金件質(zhì)量和安裝調(diào)整質(zhì)量；

(10)改進金屬結(jié)構件和玻璃施工及搬運過程的表面保護措施。