透熱爐

透熱爐可以根據(jù)不同材質(zhì)工件的幾何形狀和加熱工藝要求，采用500-10000Hz中頻電源對(duì)工件進(jìn)行加熱。主要用于齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛造；也可用于棒料、長(zhǎng)棒料的補(bǔ)溫、蘭淬下料、在線加熱等。

金屬材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等熱處理均可通過中頻透熱設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。

棒料透熱爐

棒料透熱爐是也是圓鋼透熱爐即中頻鍛造加熱爐進(jìn)制造，造福中國(guó)機(jī)械制造。應(yīng)用領(lǐng)域：鋼、銅、鋁等及其合金坯料的鍛造、擠壓、下料、拉拔前的加熱等。

成套設(shè)備構(gòu)成：數(shù)字化大功率串聯(lián)/并聯(lián)可控硅中頻電源、操作控制臺(tái)（工業(yè)觸摸屏或工控機(jī) 西門子PLC）、感應(yīng)中頻電爐、電容器柜、紅外線測(cè)溫儀及溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、機(jī)械裝置等。

性能指標(biāo)：加工范圍、生產(chǎn)率、質(zhì)量一致性、電耗、功率因數(shù)、設(shè)備利用率等均達(dá)水平。

中頻電爐的冷卻方法

馬氏體分級(jí)淬火是將奧氏體化工件先浸入溫度稍高或稍低于鋼的馬氏體點(diǎn)的液態(tài)介質(zhì)（鹽浴或堿?。┲?，保持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，待鋼件的內(nèi)、外層都達(dá)到介質(zhì)溫度后取出空冷，以獲得馬氏體組織的淬火工藝，也稱分級(jí)淬火。棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐具有過流、過壓、欠壓、缺相、水壓、水溫等齊全保護(hù)，確保發(fā)生任何故障均不損壞設(shè)備元器件。分級(jí)淬火由于在分級(jí)溫度停留到工件內(nèi)外溫度一致后空冷，所以能有效地減少相變應(yīng)力和熱應(yīng)力，減少淬火變形和開裂傾向。分級(jí)淬火適用于對(duì)于變形要求高的合金鋼和高合金鋼工件，也可用于截面尺寸不大、形狀復(fù)雜地碳素鋼工件。

個(gè)人對(duì)中頻透熱爐的發(fā)展的一些見解

中頻透熱爐中的透熱爐感應(yīng)器，又稱貫通式感應(yīng)器，透熱感應(yīng)器一般是比較長(zhǎng)的指加熱工件軸向方向，其目的是為了，在加熱工件節(jié)拍不變的情況下，能保證加熱 溫度和芯表溫差。

現(xiàn)在隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，在化工行業(yè)中的中頻透熱爐也表現(xiàn)出了它越來(lái)越多的優(yōu)勢(shì)，各大廠家對(duì)這種爐體在技術(shù)落上精益求精，就有了解到現(xiàn) 在的中頻透熱爐不只是在表面無(wú)傷 ，氧化層少 而且也非常的節(jié)能 ，在其本身的焊 接均勻度好，附著力好 熱處理工件變形小。鋼管在線感應(yīng)加熱設(shè)備鋼管在線感應(yīng)加熱系統(tǒng)將低溫和高溫加熱分為兩段，總體由2臺(tái)3600KVA12脈波整流變壓器、4臺(tái)1500KW/（500、1000）Hz，中頻電源、4臺(tái)電容柜及4套感應(yīng)器組成。