模具配件的表面處理技術(shù)，是通過(guò)表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變高精密模具配件表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。

滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式，每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術(shù)，可以適應(yīng)不同鋼種不同工件的要求。從表面處理的方式上，又可分為：化學(xué)方法、物理方法、物理化學(xué)方法和機(jī)械方法。

澆口套是讓熔化的塑料原料從注塑機(jī)的噴嘴注入到模具內(nèi)部的零件。在產(chǎn)品取出時(shí)，將已冷卻的流道作為廢料取出?，F(xiàn)有的塑膠模具，在設(shè)計(jì)澆口套時(shí)，為防止主流道脫模不良，通常的做法是將澆口套設(shè)計(jì)成澆口套未端直徑比成型機(jī)噴嘴直徑大。這樣設(shè)計(jì)就使得，即使很小的產(chǎn)品也需要大的未部直徑和流道。不但增加了冷卻時(shí)間，延長(zhǎng)了成型周期，同時(shí)也很容易在主流道末端出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。流道有拉絲現(xiàn)象會(huì)在接下來(lái)的生產(chǎn)中，所生產(chǎn)的產(chǎn)品不良率上升，增加生產(chǎn)成本。


非標(biāo)準(zhǔn)模具配件強(qiáng)度是立即危害了耐磨性能一個(gè)大要素。一般狀況下，非標(biāo)準(zhǔn)模具配件的強(qiáng)度越高，損傷量越小，耐磨性能也就越好。此外，耐磨性能還跟原材料中滲碳體相關(guān)。強(qiáng)延展性：模具的每日任務(wù)標(biāo)準(zhǔn)大多數(shù)十分極端，一些常接納很大的沖擊性負(fù)載，進(jìn)而造成 脆斷。為避免 非標(biāo)準(zhǔn)模具配件在工作中時(shí)忽然脆性斷裂，模具應(yīng)具備較高的強(qiáng)延展性。模具的延展性關(guān)鍵在于原材料的碳含量是多少、晶粒大小及機(jī)構(gòu)情況。


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