公司主要從事水電解制氫設備的研發(fā)、生產、銷售和售后服務, 對水電解制氫工程的設計、安裝、調試運行和后期保養(yǎng)維修，歡迎新老客戶來電咨詢！

電解水制氫成本受催化劑限制,居高不下?；衔? Ru基、Ir基等 )是水電解制氫目前的催化材料,但其儲量較低,且價格十分昂貴,嚴重限制了它的大規(guī)模應用,亟待尋找廉價的電催化材料替代。

除此之外,耗電量也是水電解制氫的一一個難題,但是隨著風電水電資源的開發(fā)利用,利用好棄水、棄風、光“三棄”，電成本會穩(wěn)步下降。

如今,我國也發(fā)展成為名副其實的水電解制氫產品生產大國,產品數(shù)量及規(guī)格種類在國際上都可位居前列,涌現(xiàn)出一批很有實力的企業(yè),比如中船重I7 18研究所。

目前，氫氣制備方法主要有：熱化學法制氫（如煤制氫重整制氫等）、工業(yè)副產氫提純制氫、水電解制氫和太陽能光催化分解水制氫等。

其中，水電解制氫技術有著優(yōu)越性：

不使用化石燃料，不產生有害氣體；

產品氣純度高，通常在99.7%以上；

技術成熟，流程及設備簡單；

自動化水平高，采用微機控制，操作穩(wěn)定。

水電解制氫技術已有一個多世紀歷史，目前有堿性水電解制氫、質子交換膜水電解制氫和固體氧化物水電解制氫。堿性水電解制氫成熟，目前應用廣泛。

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公司生產的產品屬于氫氣制備技術領域,涉及一種將普通氫氣提純至高純度氫氣的設備,兩臺常溫吸附器的塔底進口管道并聯(lián)后作為普通氫氣進氣管道,兩臺常溫吸附器的塔頂出口管道并聯(lián)并穿過低溫吸附器后與分離器的進口連通,分離器的出口管道再次穿過低溫吸附器后作為提純后的高純度氫氣出口管道,由控制器控制所有閥門的啟閉并控制常溫吸附器一臺運行,一臺再生,形成常溫吸附器輪換承擔工作與再生任務,優(yōu)點是:本發(fā)明的工藝簡單,適用范圍廣,處理能力大,自動化管理,制取的氫氣純度可達到99.999%以上,適用于將普通氫氣制備成高純度氫氣.

化學制氫，遠遠不如電解水制氫劃算，電解水制氫的優(yōu)勢就是使用多余的電力，比如不穩(wěn)定的水電風電來制氫，。所以，公司致力于水電解制氫的研究，研發(fā)新能源設備，環(huán)保設備，

為氫燃料電池、移動式加氫站行業(yè)提供更好的產品和服務。