隔膜片要有良好的柔韌性，還要有較好的耐腐蝕性能，通常用聚四氟乙烯、橡膠等材質(zhì)制成。隔膜片兩側(cè)帶有網(wǎng)孔的鍋底狀零件是為了防止膜片局部產(chǎn)生過(guò)大的變形而設(shè)置的，一般稱為膜片限制器。氣動(dòng)隔膜泵的密封性能較好，能夠較為容易地達(dá)到無(wú)泄漏運(yùn)行，可用于輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體及高粘度液體。

   在泵的兩個(gè)對(duì)稱工作腔中中各裝有一塊隔膜，由中心聯(lián)桿將其連結(jié)成一體。壓縮空氣從泵的進(jìn)氣口進(jìn)入配氣閥，通過(guò)配氣機(jī)構(gòu)將壓縮空氣引入其中一腔，推動(dòng)腔內(nèi)隔膜運(yùn)動(dòng)，而另一腔中氣體排出。一旦到達(dá)行程終點(diǎn)，配氣機(jī)構(gòu)自動(dòng)將壓縮空氣引入另一工作腔，推動(dòng)隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng)，從而使兩個(gè)隔膜連續(xù)同步地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在圖示中壓縮空氣由進(jìn)入配氣閥，使膜片向右運(yùn)動(dòng)，則室的吸力使介質(zhì)由入口流入，推動(dòng)球閥進(jìn)入室，球閥則因吸入而閉鎖；室中的介質(zhì)則被擠壓，推開(kāi)球閥由出口流出，同時(shí)使球閥閉鎖，防流，就這樣循環(huán)往復(fù)使介質(zhì)不斷從入口處吸入，出口處排出。

隔膜泵的膜片的使用壽命次數(shù)一般在800萬(wàn)~2000萬(wàn)次左右，如果正確使用，按低值計(jì)算可連續(xù)使用1000小時(shí)~3000小時(shí)左右。如果隔膜泵膜片經(jīng)常容易損壞，那就要從以下幾個(gè)方面去查找膜片損壞的原因。1，十字頭、活塞或油缸內(nèi)襯松動(dòng)，十字頭導(dǎo)軌、十字頭軸承設(shè)備不正確等致使活塞的錘擊，都會(huì)使液力不平衡；泵再三跳停，也會(huì)使隔膜瞬時(shí)受力抵達(dá)極限，構(gòu)成隔膜割裂。2，氮?dú)獍A(yù)先充2. 2MPa的氮?dú)?，有較好的阻尼作用。操作作業(yè)時(shí)，壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮?dú)獍膲毫?只需停泵時(shí)才調(diào)看到)，若操作時(shí)氮?dú)獍鼡p壞或壓力下降，隔膜泵處于無(wú)阻尼狀態(tài)下作業(yè)，將致使液力不平衡，隔膜易發(fā)作碰擊而損壞。3，隔膜片本身質(zhì)量差，無(wú)彈性，材料強(qiáng)度低。

1、液體性質(zhì)，包含液體介質(zhì)稱號(hào)，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到體系的揚(yáng)程，有用氣蝕余量核算和適宜泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。2、 設(shè)備體系的管路安置條件指的是送液高度送液間隔送液走向，吸如側(cè)低液面，排出側(cè)高液面等一些數(shù)據(jù)和管道標(biāo)準(zhǔn)及其長(zhǎng)度、材料、管件標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程核算和汽蝕余量的校核。3、 操作條件的內(nèi)容許多，如液體的操作T飽滿蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（肯定）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是空隙的仍是接連的、泵的方位是固定的仍是可移的。

具有處理多種介質(zhì)的能力：高粘度，酸堿性，含有固體顆粒等。

有機(jī)物或無(wú)機(jī)介質(zhì)

燃?xì)怛?qū)動(dòng)，安全，防爆。

可干式轉(zhuǎn)起動(dòng)，自吸能力強(qiáng)(自吸高度5-7米)

高揚(yáng)程，允許遠(yuǎn)距離傳輸介質(zhì)?？刹捎脷庠椿虺隹陂y門調(diào)節(jié)。

達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)流量。

采用設(shè)計(jì)的空氣閥(號(hào)：5,002,469)，免潤(rùn)滑。

保養(yǎng)更方便。

在運(yùn)輸過(guò)程中，介質(zhì)的性能并未發(fā)生變化。