通過準(zhǔn)確測量折疊床上下工作臺(tái)的尺寸，結(jié)合板材的彎曲要求，設(shè)計(jì)出折彎機(jī)模具上、下模的形狀和尺寸。上模和下模分別由兩塊鋼板組成，與機(jī)床上下工作臺(tái)固定的部分只起到固定連接的作用。根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求，選擇不同類型的數(shù)控折彎機(jī)模具成形。因此，可以選擇厚度為15mm的鋼板，并且選擇厚度為30mm的鋼板作為上模和下模的主要部分，以確保強(qiáng)度。另外，上模的兩塊鋼板連接成t形。為了保證焊接后的強(qiáng)度，在左右兩側(cè)分別安裝了三塊肘板。考慮到成本和實(shí)用性，該套模具的設(shè)計(jì)首先考慮了板材的直角彎曲，因此上下模具的開角預(yù)先設(shè)計(jì)為90°。然而，根據(jù)彎曲的彈性變形，彎板的形狀和尺寸與模具的形狀和尺寸不一致的回彈現(xiàn)象通常會(huì)在彎板從模具中取出后發(fā)生。

折彎機(jī)模具改造的技術(shù)準(zhǔn)備是什么？今天盛膜小編來和大家說一下：

(1)機(jī)械零件準(zhǔn)備。為了配合電氣改造，機(jī)械大修工作應(yīng)提前完成。同時(shí)，需要拆除、改造和加工的部分應(yīng)提前計(jì)劃，并與整個(gè)重建工作適當(dāng)銜接。

(2)消化新系統(tǒng)的電氣數(shù)據(jù)。

(3)新舊系統(tǒng)間接口轉(zhuǎn)換的設(shè)計(jì)。根據(jù)每個(gè)設(shè)備的不同轉(zhuǎn)換范圍，需要預(yù)先設(shè)計(jì)接口部分轉(zhuǎn)換。很多人會(huì)問為什么將圓刀片銑刀作為模具粗加工折彎機(jī)模具的優(yōu)選呢。如果對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行改造，則需要設(shè)計(jì)機(jī)電轉(zhuǎn)換接口、控制面板的控制和配置、互連部分的連接點(diǎn)、參數(shù)測量點(diǎn)、維護(hù)位置等。它要求操作和維護(hù)方便合理，線路暢通，中小連接點(diǎn)少，強(qiáng)、弱電干擾蕞小，余量適當(dāng)。對(duì)于局部改造，新舊系統(tǒng)的性能匹配、電壓極性和幅值轉(zhuǎn)換、安裝位置、數(shù)模轉(zhuǎn)換等。也應(yīng)予以考慮。如有必要，轉(zhuǎn)換界面應(yīng)由自己制作。

折彎機(jī)模具在日常工作中通常要承受很大的沖擊壓力，而且大部分工作條件非常惡劣，因此模具容易發(fā)生脆性斷裂和斷裂。因此，為了防止折彎機(jī)模具出現(xiàn)這種情況，模具本身的材料需要具有良好的強(qiáng)度和韌性。

模具的耐磨性之所以是質(zhì)量的體現(xiàn)，主要是因?yàn)槟＞邇?nèi)經(jīng)常出現(xiàn)磨損狀態(tài)，而毛坯在模腔內(nèi)成型時(shí)會(huì)產(chǎn)生劇烈的摩擦，對(duì)模具造成損傷，使其完全不適合，所以折彎機(jī)模具的耐磨性非常重要。

折彎機(jī)模具一般用T8或T10、T10A的 ，再好一些的

42CrMo材質(zhì)的，它要求的主要是高強(qiáng)度﹨高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足,工藝性能也好,價(jià)格會(huì)高點(diǎn).42CrMo是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強(qiáng)度很高,強(qiáng)韌性也好.可在500度以下工作.

折彎機(jī)模具，是折彎機(jī)用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。

2.構(gòu)造：折彎機(jī)標(biāo)準(zhǔn)下模折彎機(jī)模具分為折彎機(jī)上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。