表面施膠劑

表面施膠劑-氧化淀粉小知識(shí)

淀粉漿濃度為18°_20°(波美度)，在處理過(guò)程中先加入濃度約20g/L的稀NaOH,將pH值調(diào)到8～10，然后連續(xù)加入Nac10進(jìn)行氧化，并不時(shí)補(bǔ)充NaOH溶液，以保持pH值。反應(yīng)結(jié)束用HC1中和，使pH值降至6.0～6.5，再加入NazS03除去游離氯，經(jīng)反復(fù)洗滌過(guò)濾干燥得產(chǎn)品。

氧化劑有效氯的用量一般用于淀粉氧化的次氯酸溶液約含有效氯5%～10%，并略呈堿性。次氯suan鈉的用量是按有效氯對(duì)淀粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)來(lái)計(jì)算的，有效氯用量隨所需的轉(zhuǎn)化程度而變化，當(dāng)其它條件不變時(shí)有效氯用量對(duì)淀粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越大，轉(zhuǎn)化程度就越高。一般地說(shuō)，在轉(zhuǎn)化作用中，有效氯用量對(duì)淀粉的上限質(zhì)量比不超過(guò)5%～6%。反應(yīng)溫度氧化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，因此必須細(xì)心地操作，謹(jǐn)防溫度上升太高，反應(yīng)溫度一般控制在30～.50藝范圍。溫度若上升過(guò)高會(huì)引起淀粉顆粒膨脹，促進(jìn)水溶物增加，一開始就應(yīng)對(duì)淀粉懸浮液進(jìn)行冷卻.

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AKD的作用原理

AKD施膠由漿內(nèi)改至表面(AKD表面施膠時(shí)需要使用與其配伍的AKD增效劑，否則會(huì)水解嚴(yán)重，熟化慢)或者部分改至表面，不僅AKD熟化度提高，而且消除了AKD水解產(chǎn)物對(duì)濕部系統(tǒng)的污染。

AKD表面施膠主要是AKD與纖維素進(jìn)行共價(jià)鍵結(jié)合而固著在纖維上。AKD有一反應(yīng)基團(tuán)，能直接和纖維素的羥基發(fā)生反應(yīng)形成共價(jià)鍵結(jié)合，在纖維表面形成一層穩(wěn)定的薄膜．使纖維由親水性變?yōu)槭杷浴?/span>

施膠膠料的影響

在一定范圍內(nèi)提高膠料的固含量可提高紙頁(yè)對(duì)膠料的拾取量，也有利于減輕后干燥的負(fù)荷。但提高固含量將使膠料的流變性能下降。

膠料粘度的大小影響膠料的流變性能和膜轉(zhuǎn)移量，粘度低有利于增加拾零取量，粘度高有利于增加通過(guò)壓區(qū)液膜的厚度。

陽(yáng)離子淀粉膠與氧化淀粉等陰離子或非離子型變性淀粉膠不同，由于其對(duì)紙頁(yè)纖維的化學(xué)親合力增加，使用使得淀粉膠液的滲透速度放慢，淀粉更多地留在紙頁(yè)表面。

造紙表面施膠只是抵抗液體的侵入嗎？

表面施膠是在紙頁(yè)表面涂上均整的薄層膠料，其目的是使紙頁(yè)表面獲得憎液性能等其它特殊性能的一項(xiàng)工藝過(guò)程。獲得憎液性能有兩個(gè)基本方法，即：內(nèi)部施膠和表面施膠。

表面施膠有多重作用，不只是為了獲得良好的施膠性能以增加紙頁(yè)的憎液性。在大多數(shù)情況下，是為了增加紙頁(yè)的表面強(qiáng)度，提高紙頁(yè)的耐磨性和耐用久性，更重要的是可改進(jìn)紙頁(yè)掉毛、掉粉問題，從而解善紙頁(yè)的書寫性和印刷性能。

此外，通過(guò)表面施膠還能提高紙頁(yè)的耐破度、耐折度、抗張強(qiáng)度、抗分層強(qiáng)度、環(huán)壓強(qiáng)度和挺度等物理強(qiáng)度指標(biāo)。

表面施膠多用于紙、證券紙、繪圖紙、書寫紙、膠版印刷紙等高質(zhì)量要求的紙種。對(duì)于加填量高的紙種或用細(xì)小纖維和雜細(xì)胞含量多的漿種生產(chǎn)的紙種，也需采用表面施膠。