超聲波除油的效果與工件表面的形狀、尺寸

超聲波除油的效果與工件表面的形狀、尺寸，油污的性質及污染程度，除油液的成分及工藝條件等有關。故此，佳的超聲波工藝要通過實際試驗而定。據(jù)報道超聲波除油使用的頻率在30kHz左右。對小零件應采用較高頻率，對大零件可用大些的頻率。由于超聲波是直線傳播的，難以到達被遮蔽的部位，為了使各部分的油污都能清除干凈，除了要考慮超聲波發(fā)射放在佳的位置外，好要不斷地翻動工件，使其位置及方向改變，克服屏蔽的情況及現(xiàn)象，使除油工件表面每一點都得到超聲波的輻射作用。

精密金屬工件經過拋光蠟的拋光后,其表面的殘留的污垢成分

精密金屬工件經過拋光蠟的拋光后，其表面的殘留的污垢成分主要為蠟、脂肪酸、松香皂、礦物油、磨料、以及一些打磨布碎片，打磨出來的金屬基體的粉末及其氧化物。拋光后的工件上，蠟垢就會以機械吸附，較小的臟污顆粒以分子間吸附和靜電吸附等方式粘附在工件上，特別是那些顆粒直徑小于0.1μm殘留蠟垢的時就很難除去。

目前金屬除蠟的方法主要有下列幾類：法、化學法、電化學法和水基除蠟水清洗法等。三清洗劑因其良好的除油除蠟能力而廣泛采用在電鍍，鐘表，飾品及工藝品等五金行業(yè)工件拋光后的除蠟工藝，隨著其造成對環(huán)境和對人身體健康的危害被發(fā)現(xiàn)而越來越被許多地區(qū)環(huán)保衛(wèi)生組織和企業(yè)所禁用。

水基除蠟水環(huán)保而且無毒，作為目前常用的清洗產品而廣泛應用，水基除蠟清洗劑是由各種表面活性劑，助劑，緩蝕劑，助溶劑等成分進行合理的配伍，通過降低表面張力，改善潤濕滲透性能和乳化，溶解，分散增溶性能，從而增強產品的滲透力和溶解力，以達到快速去除蠟垢的目的。

工業(yè)清洗劑有哪些種類?

工業(yè)清洗劑有哪些種類？工業(yè)清洗劑廠家為您解答

半水基型清洗劑與清洗劑的不同是在中添加水和表面活性劑而成的。 因此，也被稱為乳狀液清洗劑或微乳狀液清洗劑。

其清洗機理包括表面活性劑的水基型清洗劑與溶劑清洗劑的結合。 半水系清洗劑在保持原溶劑型清洗劑對油污清洗力強、對基體潤濕滲透好的優(yōu)點的同時，提高了水基型清洗劑污垢的去除能力，與清洗劑相比，擴大了對無機污垢的清洗能力。 加入水可以提高清洗劑的閃點，降低揮發(fā)性，提高原溶劑的安全性，應用范圍更廣。