智能電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器的基本功能

智能電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器的基本功能模塊主要由主控單元、接口模塊、電源模塊、功率驅(qū)動模塊、伺服驅(qū)動控制模塊、檢測反饋模塊組成。智能電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器主控單元通過接受CAN總線傳送的上位機命令并結合所要調(diào)控的對象（如閥門）的檢測傳感器反饋回來的信號，主控CPU據(jù)此計算所需的速度控制信號。

然后將該信號傳送*何服驅(qū)動控制模塊，智能電動調(diào)節(jié)閥功率驅(qū)動模塊驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，使被控對象（閥門）的開度在理想的時間內(nèi)達到一個合理的位置。智能電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器利用了現(xiàn)場總線通信技術將伺服放大器和功率驅(qū)動模塊緊密聯(lián)系起來，實現(xiàn)了主控單元和執(zhí)行機構的雙向通訊、在線標定、自我診斷、保護等多種功能，很大程度上提高了控制精度和設備運行的安全性。

電動執(zhí)行器成為市場主流在運作效率及節(jié)省能源消耗方面

電動執(zhí)行器成為市場主流

在運作效率及節(jié)省能源消耗方面，自動控制閥的運用是不可缺少的一環(huán)，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)界常用的手動閥、氣動閥，在安裝成本及效率上均不及電動閥。電動執(zhí)行器，電動執(zhí)行機構

　　業(yè)內(nèi)有關人士表示，閥類在工業(yè)流程上，大多用來控制各種流體的行進及流量，如水、油、化學液體等，所依據(jù)的參數(shù)有溫度、壓力及流量等。而工廠常用的控制閥有減壓閥、氣動式定溫閥、電磁閥定溫系統(tǒng)、比例式控制閥定溫系統(tǒng)、溫度控制閥等幾種類型。在選用各類自動閥時，應考慮熱機的種類、要求的精度、控制閥的品質(zhì)、壓降、流量及其構造、故障率、廠家信用和售后服務等因素，才能達到經(jīng)濟實用的目的。

　　就產(chǎn)品本身而言，因電動閥具備裝配容易、故障率低以及符合業(yè)界自動化需求的優(yōu)點，是業(yè)者較劃算的選擇。因為使用一般傳統(tǒng)氣動閥，免不了要有配管、電磁閥及壓縮機等才能匹配，而電動閥是以馬達驅(qū)動，安裝簡易省事，且電動閥安裝配合工廠原有的自控線路即可，可節(jié)省其他成本支出。此外，以馬達驅(qū)動方式開閉較平順，無瞬間沖力過大的缺點，故障率可大幅降低。

　　不少人都認為電動閥貴，使用成本高，其實不然，如果以整體計算，傳統(tǒng)閥要加上許多配件及管路安裝，價格并未占優(yōu)勢，反而要承擔較多的保養(yǎng)費用。

　　現(xiàn)在的一個趨勢就是正不斷的在各各領域中應用各種不同的電動執(zhí)行器，電動執(zhí)行機構。

執(zhí)行器常見故障及處理

執(zhí)行器電源板已壞，更換新的電源板。通電后發(fā)現(xiàn)新電源板上的硅整流塊很快發(fā)熱，發(fā)現(xiàn)主板有個別原件已燒壞，更換主板。

執(zhí)行器遠控/就地均不能動作，不接受設定信號。手動時，能顯示閥位。更換主板，繼電器控制板；可能是開關壞了，開關內(nèi)的磁鋼破碎或丟失。

執(zhí)行器遠控正常，一就地控制就“執(zhí)行器報警”。更換就地控制板。

執(zhí)行器遠控不動作，就地可動作，但顯示閥位不變。線路插頭松動。重新插好后，其他情況正常，還是不能遠控，更換侍放（ 位返）板。

電動執(zhí)行器的缺點主要有：結構較復雜，更容易發(fā)生故障，且由于它的復雜性，對現(xiàn)場維護人員的技術要求就相對要高一些；電機運行要產(chǎn)生熱，如果調(diào)節(jié)太頻繁，容易造成電機過熱，產(chǎn)生熱保護，同時也會加大對減速齒輪的磨損；另外就是運行較慢，從調(diào)節(jié)器輸出一個信號，到調(diào)節(jié)閥響應而運動到那個相應的位置，需要較長的時間，這是它不如氣動、液動執(zhí)行器的地方。